十字釬頭加工定制供應「飛騰金屬」

高爐鉆頭性價比高

1、鉆金屬的一般為黑色鉆頭，鉆頭材質一般是高速鋼，在一般金屬材料（合金鋼、非合金鋼、鑄鐵、鑄鋼、有色金屬）上鉆孔，配合使用金工鉆頭。不過要注意在金屬材料上鉆孔，轉速不要太高，容易燒壞鉆頭的刃。

      現在有一些外表鍍上稀有硬金屬薄膜的金色，是工具鋼之類材質，經過熱處理變硬的。磨成兩邊對等角度并有一點后傾，形成銳角的刀口。鉆沒有熱處理變硬的鋼、鐵、鋁，其中鋁容易黏鉆頭，鉆時需要用肥皂水潤滑。

2、在混凝土材料和石材類材料中打孔，使用沖擊鉆，配合石工鉆頭，刀頭材質一般為硬質合金。普通家用，不在水泥墻上鉆孔，就用普通的10mm規格的手電鉆。

怎么選擇鉆頭

      鉆孔操作本質上講是一種切削加工，完成切削加工需要滿足的前提條件，即是刀具材料的硬度必須高于被加工材料的硬度。

      使用鉆頭的注意事項

      鉆頭材質和熱處理硬度，剛性有關，跟它研磨的角度也很有關系，不同尺寸，不同被鉆材質，要磨成不同角度與傾斜角度。越硬的工具韌性越差，越細的鉆頭剛度越差。鉆的速度也不能太快，尤其越大孔要越慢。加適當的冷卻油或水。

鉆鐵用什么鉆頭好

鉆鐵用黑色鉆頭比較好。

  鉆頭材料一般采用高速工具鋼或硬質合金，而在工廠經常使用的是高速鋼，鉆孔的時候會根據材料的不同用不同的轉速還要加冷卻液。

  3、鉆木頭。在木質材料上鉆孔，配合使用木工鉆頭，木工鉆頭切銷量大，對刀具硬度要求不高，刀具材料一般為一般高速鋼。鉆頭中心有一個小尖尖，兩邊對等角度也比較大，甚至于沒有角度。用于好固定位置。其實用鉆金屬的鉆頭也可以鉆木頭。因為木頭容易發熱，脆屑不易出來，所以必須放慢轉速，時常退出清除脆屑。

    4、在硬度更高的瓷磚及玻璃上鉆孔使用瓷磚鉆頭，刀具材料采用鎢碳合金，因為刀具硬度較高，韌性差，需要注意低速和無沖擊使用。

金剛石復合片

PDC鉆頭是當今石油和勘探開發行業廣泛使用的一種破顏工具，它有效地提高了機械鉆具，縮短了鉆井周期   。

金剛石復合片(PDC—Polycrystalline DiamondCompact)是采用金剛石微粉與硬質合金襯底為原料，在超高壓高溫條件下燒結而成的復合超硬材料，它既具有金剛石的硬度與耐磨性，又具有硬質合金的強度與抗沖擊韌性，是一種的切削工具與耐磨工具材料，現已廣泛地應用于金屬與非金屬切削刀具、木材加工刀具、石油與鉆頭等許多領域。PDC研發及其在石油、鉆頭方面的應用歷史已過去了35年，在這漫長的旅程中許多科學研究者為此作出了杰出的貢獻。

鉆頭發展簡史

在PDC的生產技術尚未成熟，或者說PDC鉆頭剛開始開發之前的一段時間，就有廠家用無硬質合金襯底的聚晶人造金剛石取代天然大顆粒金剛石來制造表鑲鉆頭。聚晶體的形狀有一端為圓錐的圓柱形、三角塊形、圓片形及矩形、塊形等多種，如GE公司的Geoset、Fomset公司的Syndax3以及鄭州三磨所的TSP，它們的共同特點是具有高熱穩定性，即耐1000℃～1100℃的高溫，可直接燒結到由碳化鎢粉未及粘結金屬組成的鉆頭胎體的冠部作為鉆齒，破碎與切削地層。