雙鴨山錨桿連接器廠家誠(chéng)信企業(yè)推薦 高爐鉆桿飛騰金屬

       釬尾作為鑿巖配套釬具之一，在鉆鑿過(guò)程中，依靠它來(lái)連接其他釬具。因此，釬尾的外形幾何結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及參數(shù)選擇合理與否，直接影響到鑿巖機(jī)和配套釬具的性能的發(fā)揮，影響到整個(gè)鉆鑿進(jìn)程的鑿巖效率。我公司對(duì)此專門成立了產(chǎn)品設(shè)計(jì)小組，在設(shè)計(jì)原則上，一方面考慮與鑿巖機(jī)缸套的幾何外形尺寸的精度配合，另一方面滿足鑿巖機(jī)的高頻率、大功率沖擊、旋轉(zhuǎn)應(yīng)力要求，在桿體上為減緩各部位幾何尺寸所形成的應(yīng)力集中趨勢(shì)，在所有溝槽、臺(tái)階等部位及應(yīng)力緩沖過(guò)渡區(qū)域，進(jìn)行了適當(dāng)?shù)倪^(guò)渡圓弧處理，供水(氣)方式及尺寸選擇合理。滿足了在使用過(guò)程中裝卸方便、省力、連接可靠、具有耐磨性能高的使用壽命。

       山東飛騰金屬制品有限公司堅(jiān)持“以人為本”的企業(yè)理念，擁有一支專業(yè)的員工隊(duì)伍，力求提供好的產(chǎn)品和服務(wù)回饋社會(huì)，并歡迎廣大新老客戶光臨惠顧，真誠(chéng)合作、共創(chuàng)美好未來(lái)。飛騰金屬——您可信賴的朋友，公司地址：肥城孫莊工業(yè)園區(qū)，聯(lián)系人：李攀。

液壓鑿巖機(jī)的使用技術(shù)

 1）液壓鑿巖機(jī)在啟動(dòng)前檢查蓄能器的充氣壓力是否正常；檢查沖洗水壓和潤(rùn)滑空氣壓力是否正確；檢查潤(rùn)滑器里是否有足夠的潤(rùn)滑油，供油量是否合適；檢查油泵電機(jī)的回轉(zhuǎn)方向。

 2）鑿巖時(shí)應(yīng)該把推進(jìn)器擺到鑿巖位置，使前端抵到巖石上，小心操縱讓鑿巖機(jī)向前移動(dòng)，使鉆頭接觸巖石；開孔時(shí)，先輕輕讓鑿巖機(jī)推進(jìn)，當(dāng)纖桿在巖中就位后，在操縱至全開位置。

 3）鑿巖機(jī)若不能順利開孔，則應(yīng)先操縱鑿巖機(jī)后退，再讓鑿巖機(jī)前移，重新開孔。

4）在更換纖頭時(shí)，應(yīng)將鉆頭輕抵巖石，讓鑿巖機(jī)電機(jī)反轉(zhuǎn)，即可實(shí)現(xiàn)機(jī)動(dòng)卸纖頭。

 5）液壓元件的檢修只能在極端清潔的條件下進(jìn)行，連接機(jī)構(gòu)拆下后，一定要用清潔緊配的堵頭立即塞上。液壓系統(tǒng)的機(jī)構(gòu)修理后的鑿巖機(jī)重新使用之前，必須把液壓油循環(huán)地泵入油路，以清洗液壓系統(tǒng)的構(gòu)件。

 6）應(yīng)定期檢查潤(rùn)滑器的油位和供油量；定期對(duì)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的齒輪加柱耐高溫油脂；定期檢查潤(rùn)滑油箱中的油位，清除油箱內(nèi)的污物和雜質(zhì)。

 7）若要長(zhǎng)期存放，則應(yīng)用緊配的保護(hù)堵頭將所有的油口塞柱，徹底清洗機(jī)器并放掉蓄能器里的氣體。鑿巖機(jī)應(yīng)放在干燥清潔的地方存放。   液壓鑿巖機(jī)的參數(shù)：  沖擊功率：5.5kw  沖擊頻率：50Hz  回轉(zhuǎn)速度：350（r/min）  轉(zhuǎn)矩：175N.m  沖擊壓力：17Mpa  液壓鑿巖機(jī)因其能量利用率高、鑿巖速度快、環(huán)境污染小和易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化而逐漸取代氣動(dòng)鑿巖機(jī)，被廣泛的應(yīng)用于建筑、和地質(zhì)工程。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和機(jī)電一體化技術(shù)的發(fā)展，進(jìn)一步提高液壓鑿巖機(jī)的鑿巖效率，完善自動(dòng)鑿巖技術(shù)，加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，成為目前國(guó)內(nèi)外相關(guān)研究機(jī)構(gòu)的研究熱點(diǎn)。這些研究，將會(huì)促進(jìn)液壓鑿巖機(jī)的進(jìn)一步發(fā)展。

      釬尾的韌性

     山東飛騰金屬制品有限公司歡迎您，公司生產(chǎn)直銷：開口機(jī)釬尾、鑿巖機(jī)釬尾、開鐵口機(jī)釬尾、振打桿，歡迎您的洽談采購(gòu)！

      釬尾是導(dǎo)軌式鑿巖機(jī)中主釬尾釬桿再傳遞給巖石，釬桿的回轉(zhuǎn)也是通過(guò)它來(lái)釬尾的承受多次沖擊壓縮的桿件。  通過(guò)對(duì)現(xiàn)釬尾分、金相組釬尾，初步選定試驗(yàn)釬尾的使用材料為25CrNi3MoA或30CrNi2MoVA或釬尾選材→鍛造→退釬尾滲碳→淬火 回火釬尾態(tài)為表面層全馬氏體，接著是馬氏體加少量下貝氏體，心部是中碳下貝氏體。表層硬度HRC 48 ~ 60，心部釬尾鋼，嚴(yán)格控制P、S含量≤0.02%。

      根據(jù)釬尾所處的工況分析對(duì)它的要求有，足夠的強(qiáng)度和韌性，高的表面強(qiáng)度和耐磨性以及高的疲勞抗力和一定的耐腐蝕性能，心部具有良好的韌性；能夠承受鑿巖機(jī)高頻沖擊和強(qiáng)力扭轉(zhuǎn)；抵抗流水的沖刷和礦水的腐蝕。