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發(fā)布時(shí)間:2021-07-15 04:46  
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硅錳球是煉鋼常用的復(fù)合脫氧劑,生產(chǎn)中低碳錳鐵和電硅熱法生產(chǎn)金屬錳的還原劑。它的主要用途有哪些呢?
1、硅錳球在進(jìn)行壓制成球形塊時(shí)的質(zhì)量及化學(xué)成份的規(guī)格都是在一定的標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi),因此,達(dá)到了粒度統(tǒng)一的效果,從而更好的減少了煉鋼所有硅錳自然塊破碎的損耗,以及其他的資源的浪費(fèi)等。
2、熔化速度比較快,分部均勻,因此,有效的降低了電耗,具有非常好的脫氧效果,縮短了脫氧進(jìn)間,提高了煉鋼效率,對(duì)于他的回收率非常高,人們可以進(jìn)行再次利用,減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度。
硅錳球中的鋁、磷和鈣含量不當(dāng),都會(huì)促成硅錳球粉化。當(dāng)鋁和磷含量同時(shí)到一定數(shù)值時(shí),這種硅錳球在濕度較大的空氣中易產(chǎn)生粉化。有的資料指出,硅錳球中含磷量小于0.04%,含鋁量小于3%,不易產(chǎn)生粉化現(xiàn)象。
硅錳球中硅含量較低往往易粉化。究其原因,可能因硅錳球中FeSi、FeSi2等硅和鐵的化合物溫度降低體積膨脹,造成硅錳球粉化。含鋁量的硅錳球遇水后生成氫氧化鋁并有氣體產(chǎn)生,是硅錳球粉化的主要原因,澆注后冷卻速度對(duì)硅錳球粉化也有影響。硅錳球的冷卻速度快、硅的偏析度較小,不易產(chǎn)生粉化;冷卻速度慢、硅的偏析度較大,則易產(chǎn)生粉化。同樣道理,硅錳球的厚度較厚,易產(chǎn)生粉化,較薄時(shí)不易產(chǎn)生粉化。