景德鎮除銹鋼丸給您好的建議,南京正拓磨料有限公司

鋼丸在工藝上的兩種制造生產工藝介紹

　　鋼丸是一種耐磨配重用的一種材料，是本公司主要生產的一種材料，今天來給大家講解一下鋼丸的生產過程，這樣會在選擇上更加放心的。

　　1.將加熱淬火后的廢鋼料放入破碎機進行破碎，獲得鋼丸半成品。

　　2.將鋼丸半成品篩選分類，即制得成品鋼丸。本發明的鋼丸生產方法，減少了傳統鋼丸生產工藝必須先鑄造成鋼丸的廢鋼料熔煉和造丸工序，大大節省了生產成本。

另外一種鋼丸制造方法：

　　2.將鋼丸半成品篩選分類，即制得成品鋼丸

鋼丸是一種使用范圍很廣的磨料，在航空、機械、鑄造等行業中發揮著重要的作用。鋼丸是一種球狀顆粒，采用特種材料經特殊熱處理制成。制作鋼丸時，需要先融化高質量的鋼塊，然后用高壓水噴射使熔融的鋼水形成微粒狀。

　　鋼丸具有不同的大小、規格及硬度。硬度是鋼丸的一個重要標準，與鋼丸的使用壽命及效果都有所關聯。關于鋼丸的硬度，是如何進行描述的呢？鋼丸的硬度可以通過硬度指標來界定與描述，常用的指標有三種，分別是布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。

1.布氏硬度

　　用一定直徑的淬硬鋼丸，在一定的載荷（p）作用下，壓入試件表面，停留一段時間，然后除去載荷，測量壓痕的面積，壓痕越小表示抵抗塑性變形能力（即硬度）越大，越大硬度越小，用“HB”來表示。

2.洛氏硬度

　　在規定的外加載荷下，將鋼丸或金剛石壓頭垂直壓入試件表面，產生壓痕，測試壓痕深度，利用洛氏硬度計算公式HR=（K-H）/C便可計算出洛氏硬度。簡單說就是壓痕越淺，HR值越大，材料硬度越高。用'HRC'來表示。代表在試驗載荷為150kg下，使用頂角為120度的金剛石圓錐壓頭時，試件的壓痕深度為0.08mm。

3.維氏硬度

　　是利用頂角為136度的金剛石四方角錐體作壓頭，鋼丸在一定的載荷下壓入試件表面，留下方形壓痕，根據對角線的長度，即可查出硬度值。

鋼丸進行拋丸的作用

   在金屬處理工業中，拋丸機是一種常見的金屬表面處理設備，就是利用拋丸機，將鋼丸等磨料產品高速的拋到金屬的表面，在力的作用下，將金屬的表面進行一系列的清理，達到標準要求，下面我們就鋼丸的金屬表面處理過程做一下分析。

   鋼丸利用拋丸機來完成整個處理工藝，稱為拋丸，拋丸是利用高速旋轉的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面，故可以除去零件表面的氧化層。同時鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度，是對零件表面進行清理的一種方法，拋丸常用來鑄件表面的清理或者對零件表面進行強化處理。

  鋼丸的作用是，作用于工件表面，使工件的表面達到一定的粗造度，使工件變的美觀，或者改變工件的焊接拉應力為壓應力，提高工件的使用壽命。可用于機械生產的大多數領域。