您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-10-02 23:38
【廣告】
水泥助磨劑在我國的應用歷史已經有50多年了，但真正形成規模還是近些年的事。小小的助磨劑已逐漸成為水泥工業節能減排工作不可多得的好幫手，它對水泥工 業走低碳經濟道路所起到的作用越來越明顯。本產品作為生產助磨原料可以直接單一使用，也可以復配其他材料混合使用，都能夠保證助磨的同時保證水泥強度。然而，就在助磨劑行業蓬勃發展的同時，卻也出現了各種各樣的問題，需要廣大助磨劑企業特別關注，以使整個行業健 康有序發展。
隨著水泥工業節能減排水平的不斷提高，水泥企業在選擇助磨劑時，更加注重助磨劑產品 的、高附加值以及的售后服務，客戶需要享受更多的使用價值。我們所說的快節奏時代，將在助磨劑產品的更新換代上有所體現。助磨劑企業如果沒有技 術優勢，就會失去市場競爭的能力。5‰（品種添加量品質多樣化有針對水渣的有針對粉煤灰的），其主要特點：在有效激發混合材活性基礎上，既達到提高“高產混合材水泥”強度的要求，又能達到改善水泥的安定性、縮短凝結時間提高水泥產量、節約降耗、降低水泥成本、。因此，行業協會應對助磨劑企業實施嚴格的準入制，助磨劑產品必須經過的質量監督檢驗機構進行的型式檢驗后， 才能獲得生產許可證，投放市場。另外，有條件的助磨劑企業應建立企業技術中心，以增強其研發水平和自主能力，加快科技成果向現實生產力的轉化，提高研 發隊伍的整體素質與實力。規范化管理，這是當前助磨劑行業可持續發展的首要任務。
一般預拌混凝土坍損大人們首先想到的是外加劑保坍作用不夠，其實不然，影響混凝土坍落度損失的原因有很多，比如：水泥礦物組分、減水劑種類、環境溫濕度、攪拌方式、水膠比大小及摻合料種類等，都不同程度影響混凝土的坍落度損失。那么，水泥助磨劑行業是繼續沿著既有方向發展，還是向改變水泥性能的水泥添加劑方向努力呢。本文針對預拌混凝土坍落度損失常見原因進行簡單分析探討。
1 水泥影響
1.1 水泥組分
通常水泥與外加劑的適應性不好，是水泥在生產過程中是水泥礦物組分發生不同程度的變化，從而導致了水泥與外加劑適應性問題的產生。影響水泥適應性的主要是C3A，C3S，研究表明，C3A含量在5%～6%，C3S含量在50%～60%時混凝土坍落度損失較小。一般水泥吸附外加劑能力C3A＞C4AF＞C3S＞C2S，其水化速率與其關系近似成正比。上述單體對水泥凝聚時刻有分歧水平的影響，三異醇胺，三乙醇促凝浸染，凝聚時刻縮短，而糖蜜和木鈣有緩凝浸染，延遲了凝聚時刻。C3A含量低的水泥其適應性良好，坍落度損失小；C3A含量高的水泥需要較多的CaSO4.2H2O作調凝劑。若混凝土拌合物中，SO42-濃度不足，那么新拌混凝土坍落度損失快。
1.2 水泥溫度
水泥供應緊張時期，水泥在場內滯留時間很短就出廠，到攪拌站的溫度可高達80℃。由于水泥溫度高，水泥水化速度加快，而且混凝土表面水分蒸發加快，混凝土內部游離水分通過毛細管源源不斷的補充的混凝土表面。但是，在這種發展趨勢的初級階段，有些現象并非完全正常，有些做法值得商榷。這樣一方面水泥水化減少水分，另一方面游離水分大量蒸發，從而使新拌混凝土坍落度損失加快。因此在高溫下，大多需要提高混凝土外加劑的摻量和防止水分蒸發等措施來防止坍落度損失。
水泥助磨劑
產品品種：提產增強型
一、功用目標：
１、 堅持正本強度，可多摻8－10％混合材，前進磨機１０－１５％產量；
２、 前進磨機１０％產量，一同還可添加水泥３天抗壓強度４－５Ｍpa，增２８天強度２－３Ｍpa；
二、摻入量
水泥重量的0.2％，即每噸水泥摻入2000克ＨＢ－201型水泥助磨劑。
三、習氣水泥品種
該產品適宜32.5和42.5通常、復合硅酸鹽水泥、礦渣水泥和粉煤灰水泥。
