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發布時間：2021-08-24 18:10
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有許多因素導致輥式破碎機的輥由于輥軸承襯的加熱而過熱。例如，由于金屬軸不當、潤滑不良、切削質量差，根據金屬調整、重新潤滑和金屬維護等不同因素，處理會有所不同。
處理方法：雙輥破碎機的使用必須采取良好的保護措施和潤滑系統。破碎后，雙輥破碎機粒度過大，輥皮磨損嚴重，彈簧裝置壓力不足，墊板過薄，出口過大。用雙輥破碎機(或表面堆焊)代替輥皮，可以增加雙輥破碎機的彈簧壓力，增加墊片厚度。楔形或間距調節裝置安裝在雙輥破碎機的兩個輥之間。因此，在楔形裝置的頂部安裝調節螺栓后，使用調節螺栓來調節物料的粒度。
輥式破碎機是破碎煤和頁巖的主要設備，廣泛應用于、冶金、建材、化工等行業，得到了市場用戶的一致認可。輥式破碎機的安裝維護需要注意哪些問題？輥式破碎機是作為一個整體提供的，因此輥式破碎機是作為整體安裝時請特別注意以下事項：
1.打好基礎。當機器安裝在不平整的地基上時，破碎機的機架會變形，齒輪的工作條件會惡化，使用壽命會縮短。
2.為了將破碎機的振動緩沖到現場結構中，可以在破碎機框架和現場結構梁之間放置木墊進行分離。
3.電機架和破碎架不是一體的。安裝時注意兩齒輥軸的高度和平行度，齒輥軸應與傳動軸中心線平行。
4.安全裝置的彈簧需要一定的力，必須根據輥式破碎機和破碎原料的要求進行調整。對于兩種彈簧，工作時彈簧的密度必須相同。經驗表明，齒輥的彈簧回復力約為12t-18t，彈簧壓力(回復力)是在組裝壞了的機器并擰緊彈簧時實現的。
5.為了使輥齒均勻磨損，在安裝時，原料必須沿輥式破碎機齒輥的全長(破碎機入口的寬度)均勻供應，在維護和保養過程中，當需要打開主副執行機構齒輪箱的檢查蓋時，在重新安裝前，更換軸承蓋和齒輪箱上的密封件，并在每個靜密封面上均勻涂上干燥的密封膏，以防止密封面漏油，輥式破碎機大修后，應注意重新組裝破碎輥。
對輥式破碎機主要由輥輪、支撐軸承、調節裝置和驅動裝置組成。
調節裝置：安裝有楔形和墊片調節裝置，楔形裝置前安裝有調節螺栓。調節螺栓拉動墊片后，墊片離開固定輪。也就是說，輥輪之間的距離變大，并且排出的粒徑的尺寸變大。當楔子脫落時，兩輥之間的距離會變小，排出顆粒也會變小。
墊片裝置：通過增加或減少墊片的數量或厚度來調節排出顆粒的尺寸。如果增加墊片，輥輪之間的間隔會增加；如果間隔減小，輥輪之間的間隔也會減小，粒度也會減小。驅動機構：由兩個電機組成，電機由皮帶輪通過三角帶驅動，驅動輥輪相向旋轉。當物料被粉碎時，物料通過進料口的輥輪被粉碎，粉碎后的產品從底盤下方排出。
煤矸石破碎機是目前破碎機系列設備中技術,價格合理的一種節能破碎機。 經過嚴格的質量把關,目前來講，比較的煤矸石破碎設備選擇。
煤矸石破碎機，該設備對干式加工有以下性能優勢：
1.含有少量水分的煤矸石不會堵塞篩板；
2.無重復粉碎，煤矸石破碎機無重復粉碎問題，細粉能及時的排出設備；
3.磨損少。設備磨損率高、煤矸石破碎機錘頭無效磨損現象減少；
4.雙級破碎，采用三個高強度耐磨合金破碎輥進行二次粉碎，設備產量高，噪音低，煤矸石粉碎加工后成品更加精細、均勻，滿足了用戶的生產要求。
選擇合適的煤矸石破碎設備，可提高產品質量和生產效率。目前市場上有許多生產煤矸石破碎機的工廠，許多用戶難以選擇，市場上的產品質量參差不齊。有些工廠生產的煤矸石破碎機偷工減料，錘頭磨損過快，會造成不小的經濟損失。
