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發布時間:2021-08-08 23:20  
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在鈑金加工企業中,加工技術人員在編制加工工藝過程中往往更加注重加工性和工藝性,使零件的加工方式更加簡單、快捷、準確。經常出現“大馬拉小車”等現象,容易造成人員、設備、能源等方面的問題。浪費等待。
在實際生產過程中,由于行業本身的特殊性,許多金屬板加工車間通常在大型設備上安排小工件的加工,或者啟動各種設備同時生產同一零件,這無疑是能源的巨大浪費。
與大多數企業一樣,鈑金加工廠的工藝路線和工藝卡都嚴格按照工藝標準編制。在實際生產中,我們發現遵循傳統和規則是很好的,但在能源和效率方面仍有許多需要改進的地方。
談到鈑金加工中的折彎工藝,我們就不得不先說其鈑金折彎成型的基本原理。我們都知道(業內人士),在對鈑金零件進行彎曲的過程中,需要采用施加板料壓力的方式使鈑金零件產生彎曲效果,這就是實現了鈑金折彎成型的基本原理。
一般情況下,鈑金折彎方式主要有兩種,分別是自由折彎和壓低者按。自由折彎主要是指通過科學合理的控制折彎機上下模之間的距離,將鈑金零件折彎成所要求的萬都;壓低折彎主要是指將折彎機的模壓到低的位置,從而將鈑金件表明進行充分的壓實,終將鈑金件折彎成的彎曲程度。
鈑金加工企業按產品用途分為民用產品類和工業產品類。
民用產品是指如冰箱、洗衣機、電腦等民用產品,包括商用企業辦公電器所屬外殼加工。
1、焊縫光滑,魚鱗狀。
2、焊接工件后,應使用砂布再次打磨外觀。不應有手感的刺和拐角;不得有焊渣,焊點,毛刺等,焊縫應平整。
確保工件的邊緣和表面齊平,包括工件上開口邊緣的垂直平行度。
3、箱形工件平面上的焊縫不應高于平面。原則上,它應該能夠在抹上膩子后掩蓋,并且看不到焊縫。
4、在噴涂工件之前,應清除銹層,氧化皮,焊渣和其他碎屑。