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發布時間:2020-11-15 14:24  
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手動投加助磨劑弊端的一面
廣東聚合多元醇供應商是在水泥生產過程中投加到水泥原料中,目前有手動投加和機器投加兩種。水泥助磨劑是水泥粉磨時加入的工藝外加劑,助磨劑的加入能夠很好改善水泥粉磨工藝狀況,提高生產效率而又不損害水泥性能,目的是降低生產成本,提高水泥質量。關于手動投加過程中,操作員要非常認真地關注助磨劑的投加量,并且做到班班標定,才能保證實現按給定比例投加助磨劑的基本條件。生產過程中,同一臺水泥磨機在磨制同一品種水泥時,由于各種物料特性的變化,其臺時產量的控制值需要不斷改變,通常助磨劑投加調節裝置和產量控制系統不在一個界面(地方),操作員的疏忽或其他原因,未能按改變后的臺時產量調整助磨劑的投加量,就可能導致長時間多加很多助磨劑,造成很大的浪費;也可能導致長時間少加助磨劑,影響水泥質量。
一些助磨劑的方案希望可以幫助到您
關于廣東聚合多元醇供應商,好多企業都會咨詢我們宏恩公司,有沒有什么好的方案,好方案不一定適合你,適合自己才是好的
根據目前水泥生產企業的現狀,按銷售旺、淡季節,以及窯、磨產量匹配情況和粉磨站的特點有三種使用助磨劑的方案,水泥企業在一年中不同的市場行情下靈活安排生產。方案如下:
方案一:
背景 銷售旺季、工廠熟料充足,磨機產量不足。
方案 添加助磨劑,在保證水泥細度不變(比表面積不變、篩余略低)的條件下,大幅度提高水泥磨臺時產量(10-30%) 效果 增加水泥產量10-30%,同時降低噸水泥成本。
方案二:
背景 銷售旺季、熟料量不足,且熟料量與磨機產量基本平衡。
方案 添加助磨劑,在提高水泥細度(比表面積增加25㎡/kg、篩余降低(0.5-1.5%)的前提下,增加2-4%的混合材,且小幅度增加水泥產量5-8%
效果 增加水泥產量5%,同時降低噸水泥成本。
方案三:
背景 銷售淡季,生產能力大于銷量
方案 添加助磨劑,在大幅度提高水泥細度(比表面積增加25㎡/kg、篩余降低0.5-1.5%以上)的前提下,增加6-8%的混合材
效果 多摻混合材以此降低水泥成本。

水泥工業是一個能源消耗大戶,其粉磨工藝電耗占水泥生產總電耗的70%以上,而粉磨過程中的能量大部分轉化為“發熱”和“噪音”而浪費掉。理論層面對水泥與減水劑適應性的討論,基本上都是以這兩種理論為基礎。因此,粉磨工藝的節能增效至關重要;水泥工業要告別“高能耗、高資源消耗、高污染”的處境,離不開水泥助磨劑的幫助。在循環經濟的推動下,工業廢渣和再生資源的綜合利用力度逐年加大;包括水泥助磨劑在內的各種外加劑應用前景十分廣闊,水泥助磨劑產業面臨做大、做強的機遇和挑戰。