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冷拔鋼管是鋼管的一種，熱軋鋼管用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經步進式加熱爐加熱，然后在進行高壓水除鱗進入粗軋機，把粗軋料切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機 控制軋制，終軋后即經過層流冷卻和卷取機卷取、成為直發卷。

冷拉率測定控制要求：

以冷拉率控制鋼筋冷拉時，控制值要由試驗確定。（2）無級調速液壓系統采用插裝閥集成塊工作，拉拔速度可在較寬范圍內平滑調整，操作靈活、方便。試驗測定時要求：同爐同批的測定試件，不能少于4個，每個試件都要按規范規定的冷拉應力測定相應的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實際冷拉率。如果鋼筋強度偏高，，平均的冷拉率低于1%時，在鋼筋冷拉時，仍要按1%的冷拉率控制。

冷拔鋼管是鋼管的一種，即其按生產工藝的不同分類的一種，區別于熱軋（擴）管。在毛管坯或原料管擴徑的過程中通過多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。

冷拔鋼是一種對鋼材的處理加工工藝，是指用冷拔方法而生產出來的各種冷拔鋼材。冷拔鋼管就是在不加熱的情況下對金屬共建用冷拔機拔長，優點是不用在高溫下進行，缺點是殘余應力較大，且不能拔得太長冷拔可提高韌性和抗拉強度得到較好的力學性能。    

冷拔是金屬絲、線生產中應用普遍的拉拔方式。（2）普通的圓鋼，其材質的熱處理狀態是“正火”，所以在尺寸精度等方面，是不及冷拉圓鋼的。熱拔時，金屬絲進入模孔前要加熱，主要用于高熔點金屬如鎢、鉬等金屬絲的拉拔。溫拔時，金屬絲也需要通過加熱器加熱到zhi定范圍的溫度才進入模孔進行拉拔，主要用于鋅絲、難變形的合金絲如高速鋼絲、軸承鋼絲的拉拔。

在不斷發展的生產過程中，冷拔六角鋼產品的總體價值實力，充分體現出產品各方面應用優勢的提升，在結合其產品應用等優勢作用下，將冷拔六角鋼產品的特性發揮出來，可以給用戶提供quan面的應用保障，在增強其產品應用及實力發揮的過程中，要不斷的以產品運用及實用性能的帶動，擴大其應用能力的提升，讓冷拔六角鋼整體運用的性能實力充分的體現出來。直發卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。