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發布時間:2021-08-13 15:06  
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目前木塑擠出生產線有一步法和兩步法兩種:一步法常用于生產PVC木塑制品,兩步法用于生產PP/PE木塑制品。該螺桿機筒采用雙金屬處理,耐磨耐腐蝕,混戀塑化好,產量高,節能降耗,可適用填充量高達50-70%的木粉或其它植物纖維。該設備是制作木塑托盤,室內外地板,護欄,淺道板,室外景觀材料系列WPC產品的理想選擇。改生產線增加或更換不同的部件后,可以用來生產塑鋼型材,扣板,窗臺板,掛壁版,波浪板及木塑類地板,護欄,門板,門套,線條等建材產品。
木塑一步法裝飾材設備;木塑造粒設備;各種木塑模具。擠出機單機兩級混合直接擠出,也可造粒后兩步法擠出,省電省空間,具有產量高,擠出壓力穩定,預熱加料機置于主機頂部,先抽出大部分木粉中殘留的水份,使主機加料段更加充實;塑化混煉效果好等特點。優化的螺桿設計使用使剪切小,不易剪斷木質纖維,能使物料在機內停留時間均勻。螺桿機筒采用雙金屬處理,耐磨耐腐蝕,使用壽命大大延長。
分子吸附粉體還可以作為除濕劑加入塑料中以除去其中的水氣。不同尺寸和形狀的擠出制品增加了木塑復合材料的多樣性。當型材不要求具有連續片形結構或者是部件具有復雜的結構設計,木塑型材可以是通過注進射成型或者是模壓成型。
由于200°C是木塑復合材料加工操作溫度的上限,一些熔點超過200C的樹脂,如PET,就不能用于木塑復合材料。水氣會劣化復合材料的性能而且還有助于孳生微生物,因此在使用木填料之前一定要先除去水氣。加工成型之前木填料的要進行干燥處理,一般要求處理后的水氣含量要低于1~2%。