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采用薄錘片技術

薄錘片形狀側面窄（4毫米以下），其原理是不易攪起物料，不易產生物料跟錘片同速旋轉的趨勢。一般情況下，在同種型號結構的粉碎機采用薄錘片后，都可以在原有的基礎上增加產量20%左右，薄錘片技術比較有效，又很隱蔽，非常有利于對各種粉碎機產品的銷售工作，特別是在粉碎機在測定產量時，產生了短期的對粉碎機生產商有利的狀態，很容易將其他非有效技術特征的產品推銷出去。但是薄錘片使用壽命短，一般連續使用大約在10天左右需要更換，去掉后幾天的低產、去掉更換錘片的金錢、時間和人工費用后，效益有限。

　　1、檢修裝配中錘片安裝錯誤。錘片換面掉頭使用時，為防止轉子重量失去平衡，粉碎機內所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會在運行中發生強烈振動。　　2、粉碎機對應兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調整錘片重量，使相應兩組重量之差少于5克。　　3、個別錘片卡得太緊，運行中沒有甩開。可停機后用手轉動觀察，想辦法使錘片轉動靈活。　　4、轉子上其他零件重量不平衡，這時需要分別仔細檢查調整平衡。

粉碎機設備作為礦山開采的主力設備，主要針對大小不一的石料進行粉碎，粉碎機設備主要有顎式粉碎機、反擊式粉碎機、沖擊式粉碎機、雙輥粉碎機、錘式粉碎機和圓錐式粉碎機等設備。按照破碎作業常按給料和排料粒度的大小分為粗碎、中碎和細碎。常用的砂石設備有顎式粉碎機、反擊式粉碎機，沖擊式粉碎機，復合式破碎機，單段錘式破碎機，立式破碎機，旋回破碎機、圓錐式破碎機、輥式破碎機、雙輥式破碎機、二合一破碎機、一次成型破碎機等幾種。

超細粉碎機是現代中藥粉生產必不可少的設備。它不僅節省了人工操作的時間，而且還可以完成粉碎和破碎工作。今天，隨著科學技術的迅速發展，我們已經看到機械設備不斷升級。隨著智能的出現，越來越多的全自動設備出現在制造商中。自動化是現代生產的需要。對于機械設備，自動化允許工人通過在屏幕前輕敲來控制設備。在全自動翻轉喂料的祝福下，員工可以完全免于手動操作，使整個工作過程安全快捷。在當前的生產環境中，人力資源無疑是昂貴的。在自動化的幫助下，只需一個人即可完成整個破碎工作，甚至一個人也可以控制多個設備。這無疑會增加破碎工作的速度，降低勞動力成本和員工學習成本。可以說有很多好處。