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發布時間:2021-08-15 21:03  
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目前煙氣脫硫技術種類達幾十種,按脫硫過程是否加水和脫硫產物的干濕形態,煙氣脫硫分為:濕法、半干法、干法三大類脫硫工藝。吸收系統不堵塞等優點,適合于煙氣S02濃度比較高的廢氣S02吸收處理。但也存在副產回收困難、投資較高、運行費用高等缺點。目前雙堿法主要以鈉堿雙堿法為主, 與濕式石灰石相比,有以下優點:脫硫除塵一體化,提高石灰的利用率。缺點:運行費用高,適合小機組。
鈉堿法脫硫工藝簡介:鈉-鈣雙堿法【Na2CO3--Ca(OH)2】采用純堿吸收SO2,石灰還原再生,再生后吸收劑循環使用,無廢水排放。濕法煙氣脫硫技術為氣液反應,反應速度快,脫硫,一般均高于90%,技術成熟,適用面廣。 但是,生成物是液體或淤渣,較難處理,目前脫硫設備設計規程要求是大容量機組或設計煤種含硫量超過2%的機組優選濕法工藝,脫硫效率要求90%以上。

工藝以石灰石漿作為洗滌吸收劑,整個脫硫過程分為兩個階段進行,即上回路與下回路。兩個階段合成在一個吸收塔內。石灰石漿可單獨引入上下回路,脫硫技術,濕法脫硫技術較為成熟,,操作簡單,目前在工業中應用較多。生產運行安全可靠,在眾多的脫硫技術中,始終占據主導地位。鈉堿法脫硫工藝簡介:鈉-鈣雙堿法【Na2CO3--Ca(OH)2】采用純堿吸收SO2,石灰還原再生,再生后吸收劑循環使用,無廢水排放。

在技術上,我們需要滿足的技術要求,要保證脫硫脫硝設備在操作運行的過程中,能夠確保接觸面積和時間,其次是提升吸收效率,穩定運行狀態,然后是做好凈化處理。目前有不少用戶會優先選用脫硫一體化裝置。根據實際情況來看,其實鋼鐵企業在燒結煙氣脫硫的同時,還必須要同時考慮到除塵、去除二口惡英、重金屬、、和有機、VOC等多組分污染物的標準。在脫硫脫硝設備工作中,可以利用活性炭的吸附性能來達到去除污染物質的目的。而且由于活性炭含有像石墨晶粒卻無規則地排列的微晶。
