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發布時間:2021-03-05 12:52  
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h型鋼組焊矯一體機生產廠是對H型鋼進行拼裝、焊接、矯正的專用設備,它將由組立機、龍門焊、矯正機三臺設備來完成的工序集中在一臺設備來進行,顯著提高了生產效率,降低了設備成本,節省了設備安裝空間,是較高的效率生產的H型鋼和T型鋼的生產設備。
h型鋼組焊矯一體機生產廠的技術上的功能:
1.拼裝主機采用已申請發明的重型組立機的結構,腹板翼板自動對中定位,使得拼裝精度和拼裝效率顯著提高。
2.牢固的焊槍固定機構獨立設置,不僅可以調節高度和水平移動位置,還可以在兩個方向調節焊槍的角度,確保了焊縫的成形美觀。

3.矯正輔機具有獨特的設計結構,兩個矯正輪在油缸的失去下可以主動矯正工件,矯正機構不會擋住焊縫處的視線,使得焊槍的調整和焊縫質量的觀察非常方便。
4.拼裝主機可以與矯正輔機拆開單獨作為拼焊機或組立機使用。
5.矯正輔機經改裝后可以作為小型矯正機使用。

H 型鋼拼焊矯一體機是生產焊接 H 型鋼的一種設備,可在同一臺機器上同時完成 H 型鋼的拼裝組立、埋弧焊焊接、翼緣板焊接變形的矯正。工件成“I”組立焊接,適合于生產焊腳高度在 12mm 以下的 H 型鋼結構。該機器占地小,省去了單臺機器生產時各工序間的吊轉等環節,效率提高很多,是一款科技含量高、經濟實用的生產設備。
標準H型鋼組矯焊一體機生產流水線-重型鋼結構生產線優勢:
生產效率提高鋼結構組立,焊接,矯正同時進行,生產時間大大減少。
節省廠房空間一體機設備,相比傳統生產線,節省三分之二占地面積,提高廠房空間利用率。
節省人工成本自動化程度高,僅需1-2人操作,節省人工。
生產線是一種自動化程度較高的H型鋼流水生產線,它以減少和降低行車的使用頻率為目標,通過采用輸送輥道、翻轉機和移鋼機等自動化設備,將焊接過程中的H型鋼進行輸送、翻轉和移動,顯著地提高用戶的生產效率。