木材粉碎機是一種粉碎型機械設備，在許多行業內都有著廣泛的應用，并且幫助大量的廢舊木料回收二次利用起來，有效的杜絕了這些廢木料在處理過程中造成的污染，同時這些廢木料經過木料粉碎機的粉碎加工后具有較高的利用價值，可以用于造紙丶發電丶墊材丶飼料丶肥料丶有機覆蓋物丶鋸末板丶刨花板丶纖維板丶中纖板丶佛香丶蚊香丶食用菌丶絕緣材料等等。因為木材粉碎機是一款旋轉粉碎設備，所以要想讓其可以長時間的在高強度的狀態下進行生產作業，那么日常的維護與保養是肯定是少不了的了。在進行維護與保養之前我們要了解木材粉碎機的易損部件都有哪些，而這些易損部件都是需要我們重點進行維護與保養的，木材粉碎機的易損部件一般有刀片丶軸承丶篩網等等。首先是刀片，因為刀片會直接關系到木材粉碎機整體的產量與粉碎效率，并且一旦出現磨損就會導致木材粉碎機整機的產量與粉碎效率下降的情況，所以每天生產作業結束后我們都要對木材粉碎機的刀片進行檢查，一旦發現有磨損的情況我們可以嘗試利用磨刀機來進行打磨修復，出現大的缺口無法修復的話就需要更換新的刀片了。
如果木材粉碎機的速度過高，不僅會增加產量，還會影響產量和質量，例如，客戶使用的木材粉碎機可以具有9000rpm的旋轉速度，并且在這種狀態下，木材粉碎機的功耗通常是不合格的。經專家指導，速度降至6000轉/分鐘，不僅噸材料的耗電量合格，而且產量也有顯著提高，這個例子表明木材粉碎機的速度不是越高，產量越高。 當木材粉碎機的速度高時，可以增加破碎能力和粉末排出，并且提高消耗率，然而，如果速度太高，由于轉子作用的增，粉碎室的渦流作用增強，這增加了空載功率的消耗，同時，材料速度是過高，排出網孔的時間減少，粉碎效率相對降低;此外，如果葉片速度過高，軸承摩擦和攪拌空氣的功耗將急劇增加，從而顯著提高每單位產品的能耗。
1、粉碎機固定作業，應固定在水泥基礎上。如果經常變換工作地點，粉碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上。如果粉碎機用柴油機作動力，應使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于粉碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。
2、開機前必須檢查機組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平行。
3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現象。
4、開機后，先使設備空轉2—3分鐘，檢查轉子轉向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉速下轉動平穩后才可工作。
5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷工作。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現象，應立即停車檢查，排除故障后方可繼續工作。
6、粉碎的物料應仔細檢查，不得混有石塊、金屬等異物，以免損壞機器。
7、機器運轉時，操作人員不得離開機組，也不得在運轉中拆機觀察粉碎室內的工作情況，維修工具不得放在機器或填料上。
8、操作人員不要戴手套，發生堵塞時，嚴禁將手伸進填料斗中，送料時應站在粉碎機側面，以防反彈雜物面部。
9、工作結束后不要立即停機，應空轉2—3分鐘，以便讓機內物料完全排出。停機后應進行清掃、保養工作。
10、錘片是主要易損件，磨損后無論是同方向調換棱角還是調頭調換棱角都要全組錘片同時調換，當更換新錘片時也要整套錘片同時更換，不能用單個錘片以新換舊。篩片也是易損件，如部分篩片損壞，可以鉚補，嚴重損壞則需更換新篩片。
11、粉碎機作業300小時后，要清洗軸承，更換機油。長時間停車時，應卸下皮帶。
氣流粉碎機是粉碎機中的常用種類，為了讓大家能夠有進一步的認識與了解，并從中獲取些新知識，下面將會淺析氣流粉碎機的知識講解，以便達到上述目的。
1、氣流粉碎機中分級輪與磨腔內襯的材質
在氣流粉碎機中，對于分級輪在材質選用上，主要是看是來分級什么材料。如果要求不高的話，那么可以采用碳鋼。如果要求很高的話，那么應使用陶瓷。
氣流粉碎機的磨腔內襯，在材質上的選擇，也是看具體物料。如果是容易磨損且硬度較高的話，那么應使用剛玉。如果考慮到硬度，以及成本的話，那么可以采用合金鋼等來達到要求。
2、氣流粉碎機加工細度不達標的話，那么會有哪些具體原因？
如果氣流粉碎機的加工細度不達標的話，那么其具體來講，是有不同情況的。如果是使用一段時間后出現這一問題的話，則可能是設備內部的零部件有磨損，或是其有損壞等。如果是新的機器設備，則可能是選型不正確所導致的。
3、什么氣流粉碎機的泄壓閥要對著墻等，不能對著人？
這是因為：如果氣流粉碎機的泄壓閥要對著人的話，那么其有可能會噴出氣流，從而對人造成傷害。所以要對著墻等或者使其它地方，以免噴出的氣流，對人員造成傷害。
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發布時間：2020-10-29 07:35
