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發布時間:2021-01-05 19:21  
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HDPE大口徑給水燃氣管擠出生產線
高速擠出單螺桿擠出機是專門為擠出PE原料而設計的,配備了低噪音風機,高速硬齒面減速箱。帶有油冷系統的特殊開槽加料套提高了壓縮性,增加了填充性,從而提高了擠出量。高產量的螺桿特殊設計,低溫熔化,良好的塑化效果,節能效果好。
螺旋分流型擠出模具是專門為擠出PE原料而設計的,獨特的低壓流道螺旋式/籃式模具設計保證了PE管的低溫高塑化的擠出,特殊設計的模具芯部螺旋溫度控制保證了PE管的良好性能; 針對不同的原料,該模具的易調節和均勻擠出特點保證了熔融壓力和流量的均勻,管材外觀的均勻光滑。一、用途:專業研發、開發、制造的飲料吸管機具有完善的質量管理保障體系,其調速節能的變頻技術控制,生產線由擠出機、機頭、冷卻定型裝置、牽引切割裝置、理管輸送裝置等組成部分,可實現:單色多色共擠等多種裝置。
標識線: 管材標識線是由一臺小單螺桿擠出機通過復合模具擠出的。
真空定徑水箱: 配備了兩級真空系統(為大口徑管材), 先進的水循環、高壓冷卻系統,真空度調節裝置和的水溫水位自動控制系統。的錫青銅定徑套具有管材冷卻速度快,定型快等特點。該水箱的材質主要是不銹鋼。
噴淋冷卻水箱:長的冷卻系統保證了管材的冷卻,獨特的管道系統縮短了冷卻長度。該水箱的材質主要是不銹鋼。
牽引機: 特殊的整體傳動裝置避免了獨立傳動的不同步性,不同的控制方式保證了靈活的定位定向,的壓力調節系統可以調節牽引力。該設備具有獨特的結構和靈活的操作性,變頻電機可以調節該設備的牽引速度。
切割機: 切割機的全液壓設計保證了切割時靈活的壓力,鋸片位置與切割深度的靈活調節。獨特的功率輸入系統保證了行星切割的可靠性。低噪音強力吸屑系統和獨特的無屑切割裝置能保證無屑切割 16mm-315mm管材。
控制系統: 采用塑料機械的控制系統之一------PLC控制系統,這保證了設備的高質量擠出。 PLC控制系統保證了高速擠出和高精度、靈活控制連網功能,智能化控制使該生產線非常易操作。


PVC鋼絲增強軟管生產線
pvc鋼絲增強軟管擠出生產線設備
用途:
用于生產pvc鋼絲增強軟管。管壁為pvc透明軟質塑料,其內為螺旋鋼絲,具有耐擠壓、耐腐蝕、抗靜電、抗高壓、流通性好等特點,適于有高壓和氣體、液體的輸送,以及液體雜質的重吸輕排,主要用于機械、化工、建筑、農業灌溉和真空設備等。
機組特點:
采用高速、擠出機,確保物料塑化質量及產量。
特殊設計的鋼絲繞簧機,繞簧均勻一致,連續生產時間長。
特殊設計的管材機頭所產管材透明度高,鋼絲分布均勻,長度可任意設定。
機組主要電器元件均采用進口產品,運行穩定可靠。
機組所有控制按鍵采用一體式設計,操作簡便快捷。
PPR管生產線
PPR管生產線其結構獨特,自動化程度高,操作方便、連續生產穩定可靠等特點.該生產線生產的管道具有適度的剛性、保溫節能、無毒、衛生性能,已成為熱水管的產品.
該系列生產線主要包括 單螺桿擠出機、管材模具、真空定徑水箱、噴淋冷卻水箱、牽引機、切割機(或根據客戶需要選用卷取機)和 翻轉臺.
擠出機: 采用高速單螺桿擠出機,螺桿采用帶屏障和混煉頭的綜合混煉元件,機筒采用新型開糟機筒,配備了低噪音風機,陶瓷加熱圈,高速硬齒面減速箱,全自動真空上料塑化和混煉效果好,保證高速和的擠出.
標識線: 管材標識線是由一臺25單螺桿擠出機通過復合模具擠出的.
擠出模具: 模具材質為40Cr,選用國際上的螺旋式或藍式模頭技術,擠出穩定可靠,采用水膜潤滑和水環式冷卻,以適應PPR物料的要求,確保高速生產厚壁管時直徑和圓度的穩定.
真空定徑水箱: 桶身采用高硬度不銹鋼板,先進的水循環、高壓冷卻系統,真空度調節裝置和的水溫水位自動控制系統.的錫青銅定徑套具有管材冷卻速度快,定型快等特點.上下左右可實現三維調整可根據生產管材的規格和速度,提供不同長度和數量的冷卻配置.
噴淋冷卻水箱: 槽體為不銹鋼制作,外罩透明軟質PVC門簾.不銹鋼浮球水位調節,電控水溫調節.噴嘴材質為工程塑料ABS.機架上下可調,罩內設有托輪機構.
牽引機: 本機采用變頻調速方式.各牽引架采用鏈條分動,確保各牽引速度一致,氣動與機械聯合夾緊,軸承采用帶座調心結構,能有效減小安裝誤差.
切割機: 無屑自動切割鋸,切割斷面光滑平整,采用變頻調速同步驅動,精度高,噪聲低或根據客戶需要選配卷取機.
卷取機:高品質單/雙工位卷取機,具有收卷直徑大、一次性收卷量大、脫卸方便、收卷勻速等優點.
生產線控制系統: 可選用德國西門子PLC 控制系統,智能化控制.普通控制采用西門子電氣件,日本歐姆龍溫控表,控制簡捷易操作