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發(fā)布時間：2021-09-20 16:53
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外觀方面
A、制造工藝所限，都必須是雙面托盤； B、制造工藝所限，都是雙向進叉；
C、中間支撐都是孔徑不大的柱狀結構，內部及表面清洗不方便；
D、承重是通過連續(xù)折疊面實現的，而非筋位，限制了表面承重，上架承載力小；
制造方面
A、需要二次加熱成型；
B、用料要求高——制品成型時采用多種高強度的HMWHDPE塑料混煉的材料成型； C、因吹塑過程中空氣壓力是同壓力輻射狀，所以無法完全控制邊角部位加強。
運輸方面：
A、雙面托盤運輸費用高，空盤儲存占用空間大；
B、上架承重力小，無法內置鋼管加強。
● 吹塑托盤能配合機械叉車和手動液壓搬運叉車使用，完成對貨物的搬運、周轉、堆碼。有機械叉車和手動液壓搬運叉車通用的四面叉口，產品可在無條件使用機械叉車的場地和環(huán)境中使用。
● 吹塑托盤產品選用高分子量高密度聚乙烯樹脂，經擠出一次吹塑成型。成型過程快速、充分；產品成型飽滿，內在質量和性能穩(wěn)定。
● 吹塑托盤產品造型新穎別致，結構設計合理，表面為凹槽設計，防滑性好，無邊角余料。
● 吹塑托盤承載能力：靜載荷：6~7T；動載荷：1~2T；架空載荷：1~1.5T。
吹塑: 也稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。吹塑工藝開始用于生產低密度PP小瓶。50年代后期，隨著高密度PP的誕生和吹塑成型機的發(fā)展，吹塑技術得到了廣泛應用。中空容器的體積可達數千升，有的生產已采用了計算機控制。適用于吹塑的塑料有PP/PE等，所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。 根據型坯制作方法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑，新發(fā)展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。每類托盤都有一個自重，由于原料價格原因，吹塑托盤的自重會直接影響吹塑托盤的價格。
24.力樂包裝吹塑托盤具有質輕、平穩(wěn)、美觀、整體性好、無釘無刺、無味無毒、耐酸、耐堿、耐腐蝕，易沖洗消毒、不腐爛、不助燃、無靜電火花、耐高溫、耐低溫、可回收等優(yōu)點，使用壽命是木托盤的５－７倍，是普通塑料托盤的3-4倍。是現代運輸、包裝、倉庫的重要工具，是國際上規(guī)定用于食品、水產品、化學品、化工原料、立體倉庫等各行業(yè)之儲存必備器材。1、木質托盤在運輸過程中難以跟蹤，丟失量大，僅僅美國每年就丟失木質托盤300萬片，全球集裝箱運輸行業(yè)中的木質托盤年均丟失量達到6億件。
吹塑托盤介紹
產品尺寸：1500*1300MM
載重能力：靜載6T~8T 動載2T~3T 貨架1.5T
材質：HMWHDPE(高強度高分子高密度聚乙烯)
使用年限：惡劣環(huán)境3-5年，正常環(huán)境8-10年
進叉方式：四向進叉
