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發布時間：2021-07-24 07:20
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二、電捕運行三個月，應停車用蒸汽清掃一次，并對絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦洗一次，清洗時用紗布浸酒精刷洗并干燥。
三、進入電捕內檢查維修時，同時要進行蒸汽吹掃置換，封堵盲板，步驟如下：
1、停電、接地、懸掛警示牌。
2、關閉電捕的入口、出口閥門。
3、先打開放散管的閥門，后打開上吹掃蒸汽閥門，待放散管排出蒸汽后，打開下吹掃蒸汽閥門，濕式電捕焦油器，吹掃15分鐘后，先關下吹掃，后關上吹掃閥門。
4、待電捕的筒體冷卻，涼下來后，在電捕的入口、出口閥門與電捕本體連接處插入鐵制盲板。
5、盲板安裝好后，進行二次蒸汽吹掃，吹掃時間30分鐘（操作順序同上第3條）。
6、關閉蒸汽吹掃，電捕的筒體冷卻，電捕焦油器生產廠家，涼下來后打開電捕的上下人孔蓋。
注意： （1）進行此項操作要注意閥門漏氣和放散管的蒸汽冷卻水，防止受傷。 （2）開蒸汽閥門在電捕的本體溫度比較低的時候，應該在開始開小一點，使本體的溫度均勻提溫，防止急冷急熱，引起筒體的焊縫變形開裂。
四、進入蜂窩式電捕焦油器內的檢查項目：
1、罩瓷瓶內部結焦情況，即時清理保持清潔。
2、電暈極線和沉淀極管的焦油附著情況，如果電暈線上的焦油過多會使電捕的除焦效率下降，應及時處理或更換電暈線。
3、檢查沉淀極管的表面有無凸出或易引起擊穿放電的地方，并即時處理。
4、檢查下部的氣流分布板是否被焦油堵塞，并用蒸汽清除干凈。
5、檢查電暈線有無斷絲，重錘有無脫落，并及時處理。
6、電暈極線是否位于沉淀管的中心位置，電暈極線偏心、彎曲變形要即時予以處理。
五、電捕的檢查和維修工作進行完畢后，要進行空場試驗。 空場試驗：高壓電壓的操作同運行時一樣，逐步緩慢升壓，如果電捕內閃絡放電，應檢查放電點，停電予以處理，電捕焦油器價格，處理后繼續試驗，直到將電壓升至40-55KV（無閃絡放電現象）。
電鋪焦油器是現在能進行抓取塵煙中的焦油設備，在進行使用的時候，就會發現這是根據電場吸附來進行研制的，其中還被分為蜂窩式的規格，當然這種也是比較常見的一種，主要的特點就是呈現出來可以平均的提高電壓和電流的作用，是很好的提高了除塵的效率，就單從這些方面就能發現這種設備的好用，一時半會也不能說不會進行使用到，那么它的主要創新的地方是在哪些方面呢，下面一起看一下。焦碳跌落到熄焦車箱時產生的煙和塵由攔焦車吸塵罩捕集，一并進入皮帶導通小車，再進入皮帶密封集塵干管，后進入地面站進行凈化處理。
在裝置方面的創新，也就是在結構上，現在所看到的電捕焦油器的凈化裝置是要進行控制的，同時使用的電路也被設計成變磁通控制電路，這個技術的到來還是根據靜電所得，用這樣的方式進行運行的話，非常的方便，就算是進行維護起來也是安全可靠的一種，就單從這些方面來說的話，也不會輕易的就出現短路情況，就算是出現短路的話，也不會有什么問題，因為在成本上也是非常低的，這樣一來不管是在維護還是運行都不會再次的出現其它問題了，反而很快就能處理好。電壓調節穩定度高，全量程平滑調壓，輸出電壓調節采用進口單個多圈電位器，升壓過程平穩，調節精度高，并設計有粗調和細調功能。
這樣的電捕焦油器進行更新是不是明顯效果很好，也算是在技術上高出一層了，這樣的用處是更加明顯的。
工業中的選擇
根據供電極性的不同，電暈有陰電暈和陽電暈之分。在工業生產中，大多采用陰電暈，因為在相同的條件下，陰電暈可以獲得比陽電暈高的電流，而且其閃絡電壓也遠比陽電暈放電要高。
影響電捕性能的主要因素
由于影響電捕焦油器操作性能的因素很多，選型時請告知粉塵與霧滴的密度、粘度、比電阻、氣體溫度、壓力、濕度、流速與雜濃度等。
高壓靜電硅整流設備是由操控和高壓整流變壓器構成，用以將工頻率380V交流電轉換成可操控高壓直流電和電除塵器配套，構成高壓靜電除塵設備，其操控部分選用了單片機，構造簡略，可靠性強。
該電除塵器為一筒式構造，是由內外兩層鋼板焊接而成的夾套構造，夾套中通入低壓蒸汽，以避免瀝青粘附筒壁；上部有一絕緣子箱，用以吊掛電極；下部為錐體，用于瀝青回收，錐體外表面用無縫鋼管環繞，內部通入高壓蒸汽或熱媒油保溫；出于工藝處理可靠的考慮，進出口應盡可能設置水封，便于安全生產，即使需要加盲板也是在水封之后進行，更加安全，也符合當前的安全生產的總體要求。筒體內設有若干個管式沉淀極，沉淀極中心有吊掛的電暈線，構成電場收塵主體。為避免瀝青滯掛在電極上和便于瀝青雜質暢通的流出，除選用以上的方法外，還可定期向筒內各管式沉淀極內噴高壓蒸汽加熱。
