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管殼式換熱器

管箱的構造形式 

普遍的管箱構造大概能夠分成4類。 A型管箱 用于單管程和多管程，優(yōu)勢是有利于清理熱交換器的管程；缺陷是管箱蓋構造用料較多，當規(guī)格很大時，必須鑄鋼件，故提議A 型管箱宜用于DN≤90b250m 的場所。 B型管箱 用于單管程和多管程，優(yōu)勢是構造簡潔明了，有利于生產制造；換熱器用膨脹節(jié)的型式膨脹節(jié)的形式較多，按截面的形狀，有U型、Ω形，S型等，在固定管板式換熱器中，采用也普遍的是U形波形膨脹節(jié)。缺陷是維修和清理管程的傳熱管中時，需將管箱上的對接法蘭和機器設備法蘭拆卸，并取出總體管箱。 C型管箱 該管箱是多管程熱交換器的回到管箱。 D型管箱 該管箱用于單管程熱交換器的進出口貿易管箱。 管箱平蓋是管箱的關鍵構成部分，不一樣的平蓋能夠依據(jù)主要用途、原材料消耗、便捷清理等層面開展挑選。

焊接連接具有生產簡單、、連接可靠的優(yōu)點。通過焊接，使管子對管板有較好的增將作用；并且還有可降低管孔加工要求，節(jié)約加工工時，檢修方便等優(yōu)點，故應優(yōu)先采用。

此外，當介質毒性很大，介質和大氣混合 易發(fā)生介質有性或管內外物料混合會產生不良影響時，為確保接頭密封，也常采用焊接法。焊接法雖然優(yōu)點甚多，因為他并不能完全避免“縫隙腐蝕”和焊 接節(jié)點的應力腐蝕，而且薄管壁和厚管板之間也很難得到可靠的焊縫。

焊接法雖然較脹接可以乃更高的溫度，但是在高溫循環(huán)應力的作用下，焊口極易發(fā)生疲勞裂 紋，列管與管孔存在間隙，當受到腐蝕介質的侵蝕時，以會加速接頭的損壞。

因此，就產生了焊接和脹接同時使用的方法。這樣不但能提高接頭的性能，同時 可以降低縫隙腐蝕傾向，因而其使用壽命比單用焊接時長的多。在什么場合下適宜施行焊、脹接并用的方法，目前尚無統(tǒng)一標準。

通常在溫度不太高而壓力很高或介 質極易滲漏時，采用強度脹加密封焊（密封焊是指單純防止?jié)B漏而施行的焊接，并不保證強度）。當在壓力和溫度都很高的情況下，則采用強度焊加貼脹，（強度焊 是即使焊縫有嚴密性，又能保證接頭具有較大的拉脫力，通常是指焊縫強度等于管子軸向負荷下的強度時的焊接）。管殼式換熱管板需注意以下幾個問題：①管板的設計溫度：根據(jù)GB150及GB/T151的規(guī)定,應取不低于元件的金屬溫度,但在管板計算中無法保證管殼程介質作用,且管板的金屬溫度很難計算,故一般取較高側的設計溫度為管板的設計溫度。

列管式式熱交換器由殼體、熱傳導管束、筒體、折流板（隔板）和管箱等構件構成。殼體多見圓柱形，內部配有管束，管束兩邊固定不動在筒體上。開展傳熱的熱冷二種流體，一種在管中流動性，稱為管程流體；另一種在管內流動性，稱為殼程流體。為提升管外流體的熱傳導分指數(shù)，一般在殼體內安裝多個隔板。隔板可提升殼程流體速率，驅使流體按照規(guī)定路途數(shù)次橫著根據(jù)管束，提高流體滲流水平。換散熱管在筒體上可按等邊三角形或方形排序。等邊三角形排序較緊湊型，管外流體湍動水平高，熱傳導分指數(shù)大；b）拉桿與折流板點焊結構，用于換熱管外徑小于或等于14mm的管束。方形排序則管內清理便捷，適用易積垢的流體。列管式式熱交換器的關鍵主要參數(shù)為加溫總面積、開水總流量、換發(fā)熱量、冷卻水系統(tǒng)主要參數(shù)等。FPR波動風機盤管容量式熱交換器流體每根據(jù)管束一次稱為一個管程；每根據(jù)殼體一次稱為一個殼程。圖例為非常簡單的單殼程單管程熱交換器，簡稱為1-1型熱交換器。為提升管中流體速率,可在兩邊管箱里設定擋板，將所有管道均分為若干組。那樣流體每一次只根據(jù)一部分管道，因此在管束中來回數(shù)次，這稱為多管程。一樣，為提升管外水流量，也可在殼體內安裝豎向隔板，驅使流體數(shù)次根據(jù)殼體室內空間，稱為多殼程。多管程與多殼程可相互配合運用。