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發(fā)布時間:2020-12-19 05:22  
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在這里明星機械要與大家分享下,在我們制造業(yè),有些企業(yè)有時會產生急功近利、殺雞取卵的現象,這必須引起我們的警惕,企業(yè)成本降低的誤區(qū)主要有以下幾個方面:
誤區(qū)一:用買方市場的強勢地位對采購成本盲目壓價導致原材料品質下降
誤區(qū)二:將成本優(yōu)勢片面認為是單純地降低生產成本
誤區(qū)三:將成本降低視為供應鏈各環(huán)節(jié)的成本均低
誤區(qū)四:將成本降低理解為大刀闊斧地削減機構、精簡人力、減少福利,并以此作為改革魄力的標志
誤區(qū)五:忽略了產品開發(fā)、技術研發(fā)對產品成本的設計的重要影響
誤區(qū)六:缺乏動態(tài)、分析成本的視角與規(guī)劃
誤區(qū)七:成本降低因素的相互矛盾、交叉影響
河南省明星機械有限公司提醒大家,以上幾個誤區(qū)要謹記于心。
(TIG 焊)也稱為鎢極惰性氣體保護電弧焊,是利用鎢極與工件之間形成電弧產生的大量熱量熔化待焊處,外加填充焊絲獲得牢固的焊接接頭。焊條指向厚板,厚側起弧后觀察到厚板側熔池形成后引向薄管處,見到熔池過渡到薄管上后馬上熄弧,然后重復以上動作。亞弧焊焊鋁是利用其“陰極霧化”的特點,自行去除氧化膜。鎢極及縫區(qū)域由噴嘴中噴出的惰性氣體屏蔽保護, 防止焊縫區(qū)和周圍空氣的反應。
明星機械有限公司是一家專業(yè)鋁合金焊接的企業(yè),公司是從事、高強度、大規(guī)格鋁及鋁合金焊接加工,其產品具有質輕、耐腐蝕、強度高、易加工、表面美觀等優(yōu)越的機械性能和物理性能,能滿足各個領悟的設備需求。
鋁板焊接施焊進程中,鋁板受熱脹大,致使焊縫坡口空隙削減,焊前安裝空隙假如留得太小,焊接進程中就會引起兩板的坡口堆疊,添加焊后板面不平度和變形量;相反,安裝空隙過大,則施焊艱難,并有燒穿的能夠。④焊接速度鋁合金TIG焊時,為了減小變形,應采用較快的焊接速度。適宜的定位焊距離能保證所需的定位焊空隙,因而,選擇適宜的安裝空隙及定位焊距離,是削減變形的一項有用辦法。
河南省獲嘉明星機械有限公司多年來憑借優(yōu)異的產品質量,的服務精神,在市場上取得不凡的業(yè)績,獲得客戶廣泛認可和贊譽。4、耐蝕性好鋁的表面易自然生產一層致密牢固的AL2O3保護膜,能很好的保護基體不受腐蝕。公司秉承“立足于誠信求發(fā)展,執(zhí)著于專業(yè)為客戶”的經營理念,以“專注品質,用心服務”為核心價值,一切以用戶需求為中心,歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談。
厚板與薄板的焊接
1、用熔化極氣體保護(GMAW)和藥芯焊絲氣體保護焊(FCAW)焊接鋼制工件時,如果工件的板厚超過了焊機可以達到的大焊接電流,將如何進行處理?
解決的方法是焊前預熱金屬。采用丙烷、標準規(guī)定的氣體或一炔焊炬對工件焊接區(qū)域進行預熱處理,預熱溫度為150~260℃,然后進行焊接。對焊接區(qū)域金屬進行預熱的目的是防止焊縫區(qū)域冷卻過快,不使焊縫產生裂紋或未熔合。
2、如果需要采用熔化極氣體保護焊或藥芯焊絲氣體保護焊將一薄金屬蓋焊接在較厚鋼管上,進行焊接時如果不能正確調整焊接電流,可能會導致兩種情況:
一是為了防止薄金屬燒穿而減小焊接電流,此時不能將薄金屬蓋焊接到厚鋼管上;二是焊接電流過大會燒穿薄金屬蓋。這時應如何進行處理?
主要有兩種解決方法。
① 調整焊接電流避免燒穿薄金屬蓋,同時用焊炬預熱厚鋼管,然后采用薄板焊接工藝對兩金屬結構進行焊接。
② 調整焊接電流以適合于厚鋼管的焊接。進行焊接時,保持焊接電弧在厚鋼管上的停留時間為90%,并減少在薄金屬蓋上的停留時間。應指出,只有當熟練掌握這項技術時,才能得到良好的焊接接頭。
3、當將一薄壁圓管或矩形薄壁管件焊接到一厚板上時,焊條容易燒穿薄壁管部分,除了上述兩種解決方法,還有其他的解決方法嗎?
有,主要是在焊接過程中采用一個散熱棒。如將一個實心圓棒插入薄壁圓管中,或將一實心矩形棒插入矩形管件中,實心棒將會帶走薄壁工件的熱量并防止燒穿。一般來說,在多數供貨的中空管或矩形管材料中都緊密安裝了實心圓棒或矩形棒。焊接時應注意將焊縫遠離管子的末端,管子的末端是易發(fā)生燒穿的薄弱區(qū)域。4)為控制熔池溫度,焊炬隨時作上下運動,使熔池有冷卻的機會,保證熔池受熱適當。