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發布時間：2020-08-06 07:46
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3、配制粘鋼膠：根據粘接膠的標準用量，計算出所涂布的面積的需用量，視現場氣溫等實際情況，確保在適用期內一次用完。按粘接膠使用說明規定的比例把粘接膠主劑和固化劑置于配膠容器中，用電動攪拌器攪拌均勻。應注意：已配好的粘接膠如超過適用期后不能使用。4、在混凝土面和鋼板粘貼面上涂覆粘鋼膠：用滾刷或毛刷均勻、無遺漏地將粘接膠涂在選定的混凝土表面，粘接膠涂布面應不小于所粘貼的鋼板大小。乙組份包括：一固化劑15～30份，第二固化劑20～35份，促進劑1～5份，偶聯劑1～5份，觸變劑1～3份，填料30～50份。應注意：在模板接頭處出現的高度差位置和拐角以及鋼板搭接部位處應多涂一些。
5、貼合鋼板、加壓：(1) 將已涂抹均勻的鋼板貼合到待貼鋼板混凝土面上，鋼板孔對準植好的錨栓，立即擰上緊固螺母，使膠液剛從鋼板邊緣擠出為度。(2) 用橡膠錘或木槌輕輕敲擊鋼板，如無空洞，表示已粘貼密實，否則須剝下鋼板，補膠重新粘貼。
(3) 專用粘鋼膠在常溫下固化，一般在1小時后初凝，24小時即可達到標定的粘接強度。如現場溫度低于15℃，應采取人工加溫措施。鋼板膠固化后可切除多余的螺桿（留出2～3mm）。
流程:粘貼面處理 → 加壓固定及卸荷系統準備(根據實際情況和設計要求，卸荷步驟有時省去) → 粘鋼膠配制 → 涂膠和粘貼 → 固化、卸加壓固定系統 → 檢驗 → 維護
粘貼面處理 混凝土面應鑿除粉飾層，油垢、污物，然后用角磨機打磨除去1-2mm厚表層，較大凹陷處用找平膠修補平整，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，后用棉布沾拭凈表面。
加壓固定及卸荷系統準備(根據實際情況和設計要求，卸荷步驟有時省去.加固構件所承受的活荷載如人員、辦公機具宜暫時移去，并盡量減小施工臨時荷載。5、膠一定要按推薦比例配膠并保證攪拌均勻，膠要保證在適用期內用完，25℃適用期大于60min。 加壓固定宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統，該系統不僅能產生較大壓力，而且加壓固定的同時卸去了部分加固構件承擔的荷載，能更好的使后粘鋼板與原構件協同受力，加固效果更好，施工效率較高加壓固定也可采用膨脹螺栓、角鋼、墊板所組成的系統，該系統需要在加固構件上合適位置鉆孔固定膨脹螺栓，僅能產生較小壓力，不能產生卸荷效果，適合側面鋼板粘貼
