大型沖擊式制砂機報價性價比出眾【冶邦機械】

沖擊式制砂機用于河卵石、礦石尾礦及石屑的人工制砂等等。還有礦業領域的磨礦前段細碎工藝，比如耐火材料、冶金、化工、建材、礦山、水泥、磨料等行業的物料破碎。沖擊式制砂機一般適用于路面料、墊層料、建筑骨料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的生產。

沖擊式制砂機有兩種工作原理轉換，一是石打石原理，二是反擊塊石打鐵的原理。首先是當物料落入進料斗，在經中心進料孔進入高速旋轉的甩輪，在甩輪內被迅速加速，則設備速度可達數十倍重力加速度，然后高速從甩輪出，首先與反彈后自由下落的另一部分進行物料撞擊，后一起沖擊到物料襯層得到石打石或反擊塊石打鐵原理，在被反彈斜向上沖擊到渦流腔的頂部，而改變其運動方向，偏轉向下運動，又與從葉輪流道發射出來的物料撞擊形成連續的物料幕。這樣以來，一塊物料在渦流破碎腔內受到兩次或多次的撞擊摩擦及研磨破碎作用，而被破碎的物料由下部排料口排出。

破碎腔是沖擊式制砂機中破碎地區，主要是將物料轉變成產品的途徑。同時破碎腔頻繁的磨損，會導致破碎腔失去原腔形狀，從而使排料產品達不到用戶的要求，并且不能合理的利用，那么，哪些因素會對沖擊式制砂機的破碎腔造成磨損。

首先，腔內無料層，在設備破碎物料時，無論是破碎石灰石、大理石以及各種巖石都需要進行物料墊層、否則容易造成破碎腔壁損壞嚴重，因為腔壁四周內沒有物料的墊層，物料直接與破碎腔壁進行磨擦，導致磨損嚴重甚至損壞。所以，在進行破碎工作前，需要對破碎腔進行檢查工作。

其次，物料不符合破碎要求，如果強行將不符合要求的物料，投入到破碎腔內，必定會對破碎腔帶來損壞。當過大或者過硬的物料在腔內破碎時，會超出破碎腔所承受的工作范圍內。所以建議對物料進行篩分工作，或者在設備的進料口安裝分篩器，防止非破碎物進入機內。

在使用沖擊式制砂機時，對于自身軸承間隙的調整，是非常重要的，其目的是為了保證軸承的正常使用和壽命，從而能夠順利進行生產，充分的發揮自身的性能，延長設備的使用壽命和提高生產產量的質量。因此，軸承裝配后，一定要仔細的檢查軸承間隙是否符合要求。為大家介紹關于沖擊式制砂機軸承間隙的檢查方法。

1、用戶可以根據相關經驗進行檢查，使用手指防止法蘭蓋接口處，然后用撬杠撥動轉子，憑手的感覺就可以知道軸承的間隙大小，如果沖擊式制砂機轉子的重量小就可以用于撥動。這種方法是比較方便的，不過需要有多年的經驗，才能準確的判斷沖擊式制砂機軸承間隙的大小。

2、使用百分表檢查，把百分表安裝在軸的端部，用手撥動轉子，使它能夠往復移動，百分表上的指針擺動的范圍，就是軸承的軸向間隙。

3、用戶可以使用塞尺檢查沖擊式制砂機軸承的間隙，這種方法可以用于開啟上蓋的機體中的軸承，檢查時需要將軸向一邊推緊，直到此端沒有任何間隙為止，然后再用塞尺伸入另一端軸承斜面間隙。檢查時塞尺伸入的深度，一定不能超過滾動體長度的一半，檢查的部分要在軸承的正上方，量大的間隙，換成軸承的軸向間隙。