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              氯化鈉干燥生產(chǎn)廠家服務(wù)介紹,山工雙益值得信賴

              發(fā)布時間:2020-12-15 07:40  

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              震動化床干燥機(jī)原理: 由空氣過濾網(wǎng)、沸騰床服務(wù)器、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、髙壓離心風(fēng)機(jī)、工作臺構(gòu)成。因為干躁物料的特性不一樣,配套設(shè)施除塵器設(shè)備時,可按必須考慮到,可另外挑選旋風(fēng)分離器、布袋除塵器,也可挑選在其中一種。一般來說,比例很大的及顆粒物料干躁只需挑選旋風(fēng)分離器。比例比較輕的小顆粒和粉末狀物料需配套設(shè)施布袋除塵器,并常備力氣給料設(shè)備及傳動帶輸機(jī)列舉。 散顆粒狀固態(tài)物料由加加料器添加流化床空氣干燥器中,過慮后的清潔氣體加溫后由鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)送進(jìn)流化床底端經(jīng)遍布板與固態(tài)物料觸碰,產(chǎn)生收塵態(tài)做到氣固的熱質(zhì)互換。物料干躁后由下料口排出來,有機(jī)廢氣由沸騰床頂端排出來經(jīng)除塵器組和布袋除塵器收購固態(tài)顆粒料后排盡。 蒸汽、電、熱風(fēng)鍋爐均可適用(按客戶規(guī)定配套設(shè)施)。 震動化床干燥機(jī)特性: 可推行自動化生產(chǎn),是回轉(zhuǎn)式烘干設(shè)備。干躁速度更快,溫度低,能確保生產(chǎn)制造品質(zhì),合乎生產(chǎn)制造GMP規(guī)定。 震動化床干燥機(jī)運(yùn)用范疇: 它適用散顆粒狀物料的干躁,如藥業(yè)中的原輔料、壓片糖果顆粒料、中藥材;中劑、化工原材料中的塑膠環(huán)氧樹脂、檸檬酸鈉和其他粉末狀、顆粒物料的干躁去濕,還用以食品工業(yè);中劑,糧油加工,玉米胚芽粕、精飼料等的干躁。物料的粒度較大 達(dá)到6毫米.為0.5-3毫米。


              振動流化床是一種顆粒物料烘干設(shè)備,主要用于顆粒飼料加工過程。作為一種干燥設(shè)備,使用者有必要了解振動流化床的干燥原理是什么?

                振動流化床干燥機(jī)是由振動電機(jī)產(chǎn)生激振力使機(jī)器振動,物料在給定方向的激振力作用下跳躍前進(jìn),同時床底輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài),物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸,從而達(dá)到理想干燥效果。物料從料口進(jìn)入,振槽上的物料與振槽下部通入的熱風(fēng)正交接觸傳熱,濕空氣由引風(fēng)引出,干料由排利口排出。

                振動流化床干燥機(jī)特點:

                1、振動源是采用振動機(jī)振動,運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長。

                2、流態(tài)化勻稱,無死空隙和吹穿現(xiàn)象,可以獲得均勻的干燥、冷卻制品。

                3、可調(diào)節(jié)好、適應(yīng)面寬。料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動速度以及全振副變更均勻可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。

                4、對物料面面的損傷小,可有于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。

                5、采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與空間,作業(yè)環(huán)境清潔。

                6、機(jī)械效率與熱,節(jié)能效果好,比一般干燥裝置可節(jié)能30-60%。







              干法制粒機(jī)制粒生產(chǎn)流程  干法制粒機(jī)干燥后的各種干科由制粒機(jī)的部加入,經(jīng)預(yù)壓進(jìn)入軋片機(jī)內(nèi),在軋片機(jī)的雙輥擠壓下,物料變成了片狀,片狀物料經(jīng)過破碎、整粒、篩粉等過程,需要的粒狀產(chǎn)品。

                物料經(jīng)機(jī)械壓縮成型。不破壞物料的化學(xué)性能,不降低產(chǎn)品的有效含量。整個過程封閉、無雜質(zhì)流入,產(chǎn)品純度高,且對環(huán)境。生產(chǎn)流程自動化,適用于大規(guī)模生產(chǎn)。

               干法制粒機(jī)設(shè)有升降機(jī)構(gòu),送料裝置,壓片裝置,制粒整粒裝置,液壓系統(tǒng),冷卻系統(tǒng),除塵裝置,電氣控制,過篩裝置,真空輸送裝置(可根據(jù)客戶需要配)十大部件組成。

                1:升降機(jī)構(gòu)采用電動油泵裝置,在清洗時實現(xiàn)送料裝置的升降。

                2:送料裝置:干法制粒機(jī)采用變頻調(diào)速來改變送料速度。壓片裝置:采用變頻調(diào)速來改變壓片速度。

                3:制粒、整粒裝置:采用不同的制粒刀具來適用于不同的物料,來提高產(chǎn)成品率,采用變頻調(diào)速來改變制粒、整粒速度。

                4:液壓系統(tǒng):采用進(jìn)口液壓元件,保壓性能好,使物料在工作過程中的壓力基本保持一致,減少液壓系統(tǒng)的故障。冷卻,采用自來水或冷卻水,通過旋轉(zhuǎn)接頭循環(huán)冷卻裝置強(qiáng)制冷卻壓輪產(chǎn)生的擠壓熱。

                5:除塵系統(tǒng):干法制粒機(jī)采用除塵裝置,有效的防止粉塵飛揚(yáng)。電控部分:干法制粒機(jī)采用人機(jī)界面控制,界面友好,操作直觀、簡便。

                6:過篩裝置:由于干法制粒機(jī)制粒出來的有一部分細(xì)粉,加入過篩裝置可以直接將用戶需要的顆粒分級出來,直接成品






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