您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-08-18 10:01
【廣告】
泰峰塑膠------水處理凈化設備配套pe塑膠水塔水箱現貨批發
模具的維修問題
1.使用沖模之前應注意
用干凈的抹布擦洗沖頭。
檢查表面是否有刮痕、凹痕等。如果有的話用油石除去。
及時上油，防止生銹。
安裝時當心不要有任何傾斜，可用軟質工具如尼龍錘等將沖頭輕輕敲打正時，只有在沖頭正確定位后才可擰緊螺栓。
泰峰塑膠-----水處理凈化設備配套pe塑膠水塔水箱現貨批發
二、沖模的安裝與調試
要特別注意模具的安裝和調試工作。由于沖模，特別是大中型沖模，不僅成本高，而且重量較大，難以微量移動，應始終把人身安全放在首位。不帶限制裝置的沖模上、下模之間應加墊板。沖床清理干凈后，將合模待試模具放置于臺面適當位置。根據工藝文件和沖模設計要求，選擇壓機滑塊行程，將模柄前移，移到模具前面，調整到大于模具關閉高度10~15 mm的位置，調整滑塊連桿，移動模具，確保模柄對著模柄孔，達到適當的裝模高度。普通沖裁模具先固定下模(不旋緊)，再固定上模(旋緊)，壓板用合適的扭矩扳手擰緊 T型螺栓(下模)都是適宜的，以確保同一螺栓具有一致的、理想的預加夾壓力。可有效地防止因人力、性別、感覺誤差而導致手動擰緊螺紋時的預緊力過大或過小，且同一條螺紋的預緊力不相等，從而導致沖壓時產生上下模錯、間隙變化、咬削刃口等故障。
試模前充分潤滑模具，準備好正常生產所需的材料，在空行程開始沖模3~5次，確認模具工作正常后再試模。對凸模入凹深度進行調整和控制，檢查和確認凸模導引、送料、推壓、側壓和彈壓等機構和裝置的性能和操作靈活性，然后進行適當的調整，使其達到預想技術狀態。大、中型模具三次試沖，五次試沖，十次試沖，十次試沖，十五次試沖，三十次復檢。劃線檢驗
沖切表面及毛刺檢驗，所有尺寸及形狀精度符合圖紙要求，方可交付生產。
滾塑成型工藝也被稱為旋轉成型、旋轉模塑，是一種成型中空塑料制品的工藝方法，可以用來生產各種尺寸，任何形狀，敞口或者封閉型的塑料制品。是目前世界上發展快的塑料加工工藝之一。
泰峰塑膠----水處理凈化設備配套pe塑膠水塔水箱現貨批發
滾塑的基本工藝流程
1.投料：在室溫下，向空心金屬模具注入一定數量的預置粉末或液體原料。投入量的計算是以產品的表面積、預期壁厚和原料密度為基礎。
2.成型：輸入原料后，關閉模具，放入加熱室中加熱，同時沿兩個軸向旋轉。在所有的原料都被熔化和粘合到模壁之前。這一工藝中關鍵的因素是模具內溫度。適當的溫度可以使原料的性能達到佳，同時消除成型后制品壁內氣泡。
3.冷卻把模具移出加熱室，讓它自然冷卻，或通過諸如風冷、水冷等設備加速冷卻。這一過程中，模具仍然需要轉動。原料在冷卻過程中會發生收縮，從而使其脫離模壁，便于取出。
4.脫模：當研磨工具整體降至室溫時，產品移出模具。
滾塑制品經常出現的問題和解決辦法
滾塑產品的質量無疑是制造商和使用者關注的問題。滾塑產品的質量與產品設計、模具、原材料及工藝條件等有密切關系
以下是小編就滾塑產品經常出現的一些質量問題，進行原因分析，并提出相應的解決方案。
一、制品壁氣泡、制品表面氣泡和內部氣泡產生的原因如下。
1.1：原料粉末或模具內壁受潮，使氣泡增大。
1.2：樹脂熔體粘度大，氣泡不易排出。
1.3：樹脂加熱不充分，沒有足夠的動力和時間來排除氣泡。
1.4：通氣管阻塞，內部氣體不能逸出。
二、產品內壁粗糙
2.1：樹脂加熱不充分，熔融不充分，流平性差。
2：樹脂熔體粘度大，不易流動。
2.3：原料顆粒粗大或形狀不規則，特別是夾雜有絲狀、卷曲狀顆粒。
三、產品內壁變色
產品內部壁面變黃的主要原因是加熱溫度過高，或加熱時間過長造成樹脂氧化降解。
制品狹窄，凹陷處不滿
產品和模具設計不當
樹脂加熱不充分，熔化不充分
樹脂的熔融粘度大，流動性差
原料顆粒中夾有絲狀、卷曲狀的顆粒
不適合的模具旋轉速度和速比
產品有飛邊
