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              宿州雙螺桿擠出機(jī)供應(yīng)點(diǎn)擊了解更多

              發(fā)布時(shí)間:2020-11-04 07:34  

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              PET塑料造粒機(jī)

              PET 是乳白色或淺黃色、高度結(jié)晶的聚合物,表面平滑有光澤。怎樣才能使兩螺桿達(dá)到自由運(yùn)行狀態(tài)的測(cè)試方法:用頂板頂緊副螺桿或頂主螺桿,頂哪一個(gè)螺桿都一樣,用撬杠撥動(dòng)另一螺桿看是否能前后運(yùn)動(dòng)。在較寬的溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能,長期使用溫度可達(dá)120℃,電絕緣性優(yōu)良,甚至在高溫高頻下,其電性能仍較好,抗蠕變性,耐疲勞性,耐摩擦性、尺寸穩(wěn)定性都很好,但耐電暈性較差。PET分為纖維級(jí)聚酯切片和非纖維級(jí)聚酯切片。


              纖維級(jí)聚酯用于制造滌綸短纖維和滌綸長絲,是供給滌綸纖維企業(yè)加工纖維及相關(guān)產(chǎn)品的原料。滌綸作為化纖中產(chǎn)量高的品種。

              非纖維級(jí)聚酯還有瓶類、薄膜等用途,廣泛應(yīng)用于包裝業(yè)、電子電器、衛(wèi)生、建筑、汽車等領(lǐng)域,其中包裝是聚酯的非纖應(yīng)用市場(chǎng),同時(shí)也是PET增長很快的領(lǐng)域。



              關(guān)于塑機(jī)螺桿機(jī)筒有哪些清洗的方法?

                1、采用機(jī)筒清理劑

                如果注射制品用原料更換比較頻繁或者是機(jī)筒中殘料與換料的塑化溫度范圍相差較大,為了節(jié)省原料和提高工作效率,采用機(jī)筒清理劑是比較經(jīng)濟(jì)的。可以做成密閉式的具有料封作用,還可以向有壓力的地方送料,便于在任何位置上加料或者卸料。專用清理劑是一種類似橡膠料的物質(zhì),在機(jī)筒中高溫不熔融,在螺桿的螺紋槽中呈軟化膠團(tuán)狀,在螺桿的螺紋槽中前移時(shí)可把殘料帶走,使機(jī)筒內(nèi)得到清理。

                2、采用換料頂出法

                如果準(zhǔn)備新?lián)Q的原料塑化溫度范圍高于機(jī)筒中殘料的塑化溫度范圍,可把機(jī)筒和噴嘴加熱升溫至新?lián)Q原料的低塑化溫度,然后加入新?lián)Q料并連續(xù)對(duì)空注射,直至料筒中沒有殘料。

                如果機(jī)筒中殘料的塑化溫度范圍高于準(zhǔn)備更換料的塑化溫度范圍,應(yīng)先將機(jī)筒加熱升溫至機(jī)筒中殘料的塑化溫度范圍,進(jìn)行殘料的清除。后面可加入水口料清洗,后投放新料生產(chǎn),如果產(chǎn)品要求高,新料得前幾模可作報(bào)廢處理。



              雙螺桿擠出機(jī)的性能和加工行為分析:

                在雙螺桿擠出機(jī)上,既能完成塑化成型加工,又能完成或部分完成高分子聚合反應(yīng)。對(duì)于塑料、橡膠和合成纖維等聚合物的濃縮、排氧、脫水、擠壓、干燥,抽出單體和溶劑等工序均可應(yīng)用。例如雙階zsK同向雙螺桿擠出機(jī)可將己內(nèi)酞胺與催化劑、促進(jìn)劑等混合進(jìn)行聚合反應(yīng),經(jīng)排氣工序得到分子量高達(dá)七萬到十萬的聚己內(nèi)酞胺(尼龍6)材料。上海溶劑廠則在雙階zSK 雙螺桿擠出機(jī)上制備聚甲醛取得成功。

                 它能廣泛用于預(yù)塑、混料工藝,例如將增塑劑、穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑、顏料與交聯(lián)劑很好混合,為造粒、壓延工序提供原料。要展開中國澆注PBX雙螺桿接連捏合擠出裝藥技能技能研討,首要有必要處理此類技能辦法的安全性評(píng)估。同時(shí)可加入玻璃纖維提高塑料的強(qiáng)度和剛度,加碳酸鈣、滑石粉以增大制品的剛性,加石棉、云母以提高耐熱性,加碳黑以提高制品的導(dǎo)熱性,加氫氧化鋁、擴(kuò)渣、廢棉紗可改善塑料性能,節(jié)省石油資源,消除危害。若將聚烯和聚乙烯在機(jī)內(nèi)共混,可得到具有綜合性能良好的聚合材料。對(duì)于塑料、橡膠和合成纖維等聚合物的濃縮、排氧、脫水、擠壓、干燥,抽出單體和溶劑等工序均可應(yīng)用。它還適應(yīng)各種樹脂粉料、邊角廢料、澆口流道料、舊膜及斷絲等的加工,工作性能良好。



              雙螺桿造粒機(jī)都能造的料類型有:

              1)玻纖系,溫度太低,樹脂半融,到后段玻纖包覆性差;溫度太高,樹脂流動(dòng)提高,溫?zé)捙c剪切作用變小,甚至出現(xiàn)高溫降解,其設(shè)定原則:

              1、據(jù)基料不同和玻纖含量不同;

              2、扣除螺桿剪切輸入的熱量,略高于基料熔點(diǎn)范圍內(nèi);

              3、熔融段后段(即玻纖加入口)熔體流動(dòng)狀況。

              2)填充系,(提供強(qiáng)剪切使填充物,充分分散),熔融段高出基料熔點(diǎn)10~20℃(盡量提高),使物料充分熔融均勻分布。

              3)阻燃系,(保護(hù)好阻燃劑),其溫度要偏低,特別是白色材料,盡可能降低。

              4)玻纖增強(qiáng)阻燃系,設(shè)定溫度介于前面兩者間,以物料基本熔點(diǎn)為依據(jù)。

              5)合金系,以兩組熔融溫度為依據(jù),同時(shí)考慮組分比例及組分之熱敏性等,適當(dāng)調(diào)整溫度

              例如PC/ABS(6:4),PC:熔點(diǎn)230度左右,分解點(diǎn)350度左右;ABS:熔點(diǎn)180~190度左右,分解點(diǎn)245-290度左右——因此PC/ABS加工溫度230-250度——考慮到其他助劑,如相容劑,潤滑劑的熱穩(wěn)定性等等。



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