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發布時間：2021-01-04 13:19
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螺絲自動檢測設備通過上述實時判斷，通過圖像顯示出的不良品螺絲，傳到到主機，主機對發出篩選指令，篩選設備即可將不良品從產線上分揀出來，并記錄相關的檢測數據，以便工程師對零件制造進行分析與調試。
因為檢測數量龐大，為了保證主機的正常穩定工作，不用持續性做判斷，通常廠家的產線上使用多臺機器同時運行，以確保快速運轉穩定工作，光學篩選機使用可見光零件圖片采集和計算，對螺絲檢測數據進行實時監控，光學篩選機可實時判斷檢測零件是否存在缺陷，臟污，油脂等。
在科學技術飛速發展和人才短缺的今天，螺絲自動檢測設備在各個行業中發揮著越來越重要的作用，能夠有效地控制產品的缺陷率，提高產品質量，減少客戶投訴，提高公司產品的競爭力，有利于公司擴大市場，降低勞動力成本。
螺絲篩選機的日常維護直接關系著設備的使用壽命和客戶的服務體驗等重要問題，東莞市瑞科智能科技有限公司為方便客戶的進行維護，制作關于相應的操作指南，以便于大家參考了解。
1、對玻璃盤進行定期清理；
2、用專用設備進行相機鏡頭和光源的日常清理；
3、進行運動控制部件的有效性檢測；
4、進行急停等安全控制功能的有效性檢測；
5、進行電磁閥等易損件的有效性檢測；
6、檢查軟件故障記錄，了解設備可能存在的異常情況。
ccd視覺檢測篩選機設備主要針對產品外觀尺寸、缺陷等做出檢測篩選分樣，現如今都是自動化篩選，為工廠節省大量人工，大大的減少成本，深受加工型工廠的喜愛。
ccd視覺檢測篩選機設備不需要人手盯著機器運轉，減少成本也利于對安全的把控，對于觀測者與被觀測者都不會產生任何損傷，從而提高系統的可靠性，可以節省大量勞動力資源，對于公司來說減少了大部分的勞工支出，又能提高生產的效益，實為公司帶來可觀利益。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于視覺、激光、光譜與渦電流自動化檢測的高新技術企業，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規范的管理體系，形成了一支不斷創新、進取和富有競爭力的團隊，公司本著質量嚴謹，服務至上的企業宗旨，以穩健的步伐為廣大客戶提供更多設備。
目前傳統的檢測方式尺寸方面都是以卡尺為主，缺陷以肉眼觀察為主，這些檢測方式已不能滿足市場對產品的要求了，尤其是在汽車零部件生產行業，對產品缺陷是零容忍的，這就要求我們尋求更好的檢測缺陷的方式，而光學篩選機就是目前的比較好的方式。
光學篩選機檢測速度為每天10-20萬件，這對于產量特別大的廠家來說，用人是完全解決不了的，具有維護簡單，對操作人員技術水平要求不高，使用壽命長等優點，目前的工業現狀嚴峻，產品質量是關鍵，只有在保證產品質量的情況下，企業才能取得長久發展。
東莞市瑞科智能科技有限公司產品覆蓋全國10多個省市,并銷往東南亞一些國家和地區，同時公司計劃在歐美地區、東南亞地區、臺灣地區繼續發展代理商，加快開拓海外市場。
