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              鋁壓鑄加工優(yōu)惠報價 永駿杰機械

              發(fā)布時間:2020-12-31 13:39  

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              鋁合金鑄件在鑄造過程中可能出現(xiàn)的一些缺陷問題

              鋁合金鑄件在鑄造過程中,由于各種因素,可能會出現(xiàn)一些缺陷問題的。所以,我們要對其一些相關知識內容進行學習與了解,知道問題原因及解決方法,降低鋁壓鑄件報廢率,提高鋁合金鑄件的生產(chǎn)質量。

              鋁合金鑄件含硅較高,表面常有小氣孔和縫隙存在,為了獲得高裝飾性外觀,需機械拋光。由于鋁合金的硬度較低,機械拋光輪要柔軟而有一定彈性,以免機械拋光時零件邊角變形。前處理主要有有機溶ji脫脂、堿蝕、酸蝕,浸H·S·F液等處理。成型工藝表面粗糙度一般為Ra3.2~6.3;尺寸公差依據(jù)標準選取,公差等級一般按5級選取。

              鋁合金鑄件變形主要是鋁合金鑄件內應力比較大,放置一段時間會因應力釋放產(chǎn)生變形,應時效后處理后加工。 一方面要改善鑄件結構,使模具的內壁厚度增加;同時應增加冷卻時間,降低模具溫度。還要模具的位置調整,頂出確保平衡;清除粘模;模具溫度的控制合理,保證腔的總體溫度幾乎平衡。




              鋁鑄件的定義為采用鑄造的加工方式而得到的純鋁或鋁合金的設備器件。一般是采用砂型模或金屬模將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入模腔,而得到的各種形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件。

              鋁壓鑄件出現(xiàn)拉傷其痕跡主要是沿開模方向鑄件表面呈線條狀,要是其痕跡有一定的深度,嚴重時可以為整面的拉傷。鋁壓鑄件的模具表面以及金屬液粘和這樣就會導致其鑄件的表面缺料。

               鋁壓鑄件主要產(chǎn)生缺陷的原因是因為模具型腔表面有損傷或者是在出模方向是的時候出現(xiàn)斜度過小的情況導致的,在進行頂出的時候出現(xiàn)平衡,或者是因為模具出現(xiàn)松動的情況所導致的。

               鋁壓鑄件的處理辦法就是需要及時的修理其模具表面損傷,修整模具的斜度,這樣就可以很好的提高其模具表面的光潔度,在進行調整頂桿的時候使其頂出的力平衡。

               鋁壓鑄件在進行使用的時候需要很好的控制其澆鑄模具,使其模具的溫度達到200度,在進行控制的時候需要精準的控制其溫度,所以需要使用鋁合金壓鑄專用模溫機。

               鋁壓鑄件在使用過一段時間后需要及時的更換其脫模劑,然后在合理的調整其鋁合金含鐵量以及冷卻的時間,成品的內澆口需要及時的進行修改。




              天津市永駿杰機械零部件有限公司,坐落于天津市靜海區(qū),是一家專業(yè)提供鋁合金壓鑄和鋅合金壓鑄以及各種金屬沖壓制品的企業(yè)。


              如今無論是智能終端、3C數(shù)碼、非手機領域,還是當下比較火的產(chǎn)業(yè),用到鋁合金的材料也是非常多的。通過前期的預研及后續(xù)量產(chǎn)工藝的結合,找到問題的關鍵,也會提前控制風險率,為客戶提供更好的服務和支持。

              鋁的基本性質

              銀白色,在潮濕的空氣中能形成一層防止金屬腐蝕的氧化膜,相對密度2.7g/cm3,熔點660℃,沸點2327℃,輕,良好的導電性和導熱性,高反射性和耐氧化性。









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