常德催化燃燒設(shè)備價格值得信賴「在線咨詢」

催化焚燒設(shè)備工藝原理功能價格及適用職業(yè)、熱穩(wěn)定性好因為廢氣的溫度隨時改變，假如催化劑不能適應(yīng)必定范圍內(nèi)的溫度改變，催化劑的功能就會下降，凈化效率就會下降。因而，催化劑必須具備適應(yīng)必定范圍內(nèi)的溫度改變。

　　強度高在催化焚燒進(jìn)程中，催化劑往往會因高溫、振蕩和氣流等要素的效果，使催化劑發(fā)生和磨損，和磨損會造成催化劑的活性下降，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。催化焚燒設(shè)備工藝原理功能價格及適用職業(yè)、壽命長催化活性資料大都比較貴重，所以，設(shè)計時選用催化劑時應(yīng)盡量運用壽命較長的催化劑。

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在有的工廠生產(chǎn)過程中，往往會排放出很多的有異味的氣體，比如有的企業(yè)生產(chǎn)的廢氣里含有氨氣等等，這些污染氣體不僅對環(huán)境有影響，對人體也有很大的傷害，它自身也是具有刺激性氣味的，如果處理不到位，整個工廠都會充滿著刺鼻的味道，讓工人很難安心的工作。而使用了催化燃燒設(shè)備之后，就能幾乎的把這些氣體去除掉，保證了環(huán)境的干凈清新，不存在異味。

　　在工廠生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生的廢氣肯定不是一種兩種，有的廢氣成分還非常的復(fù)雜，這些廢氣在排放之前，一定要進(jìn)行處理。而使用了催化燃燒設(shè)備的話，對于大部分的廢氣都能夠處理，適應(yīng)能力強，而且對于不同濃度的廢氣，都有很好的處理凈化效果。

催化燃燒設(shè)備是在催化劑的作用下，將VOCs在200-400攝氏度的低溫條件下分解為水和二氧化碳，是凈化碳?xì)浠衔锏扔袡C廢氣，消除惡臭的有效手段之一特別是在回收價值不大的有機廢氣凈化方面，比如化工、噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)催化燃燒設(shè)備應(yīng)用較廣。下面多成環(huán)保就給大家簡單介紹一下催化燃燒設(shè)備漏油的原因。

   1、設(shè)計不合理。包括產(chǎn)品設(shè)計人員在設(shè)計時沒考慮到密封，或不熟悉密封技術(shù)；密封結(jié)構(gòu)形式設(shè)計不合理，與工作狀態(tài)、工況條件、催化燃燒設(shè)備價格、溫度介質(zhì)等特性不相適應(yīng)，不注意設(shè)備的防腐、振動、均壓和疏導(dǎo)措施；未考慮通氣、回油、導(dǎo)液和拆裝等因素。

   2、制造與加工精度不良。包括在制造過程中平面加工不平直，配合不好，同心度差，表面粗糙度過高，鑄造時造成氣孔和砂眼等缺陷，以及其他制造、加工質(zhì)量不良因素都將會造成泄漏。

   3、密封材料選擇不當(dāng)。密封材料一般要具有致密性、回彈性、壓縮性、柔軟性、耐磨性，耐臭氧、耐輻射、耐磨蝕、抗介質(zhì)侵蝕、耐高低溫、機械加工性等基本性能。當(dāng)然沒有一種材料同時具備上述這些性能，因此可根據(jù)不同工況條件，選擇具備主要性能的材料以適合密封條件。可是往往由于選擇材料不合理，適應(yīng)不了被密封的工況條件而造成泄漏。

   4、管理不嚴(yán)、維護(hù)不周。這是設(shè)備泄漏的直接原因，如密封元件達(dá)到了使用壽命，但未及時更換，緊固件的松動，壓蓋沒及時壓緊和調(diào)節(jié)等。

   5、安裝方法不正確。泄漏的很多原因是安裝位置不正，偏心過大，密封件側(cè)裂，緊固螺釘預(yù)緊力不一，裝配工藝不正確等引起。

   6、工況條件惡劣。包括被密封介質(zhì)有腐蝕性，振動劇烈，髙溫高壓，灰塵和外界介質(zhì)侵蝕等。