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發布時間：2020-09-11 03:28
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環氧樹脂膠粘劑（簡稱環氧膠粘劑或環氧膠）從1950年左右出現至今，僅僅只有50多年。但是隨著20世紀中葉各種膠粘理論的相繼提出，以及膠粘劑化學、膠粘劑流變學和膠粘破壞機理等基礎研究工作的深入進展，使膠粘劑性能、品種和應用有了突飛猛進的發展。環氧樹脂及其固化體系也以其獨特的、優異的性能和新型環氧樹脂、新型固化劑和添加劑的不斷涌現，成為性能優異、品種眾多、適應性廣泛的一類重要的膠粘劑。1）環氧樹脂用作黏合劑的環氧樹脂的相對分子量一般為300~7000，黏度為15~55Pa·s。
反映環氧樹脂膠固化后特性的主要特性有：電阻、耐電壓、吸水率、抗壓強度、拉伸(引張)強度、剪切強度、剝離強度、沖擊強度、熱變形形溫度、玻璃化轉變溫度、內應力、耐化學性、伸長率、收縮系數、導熱系數、誘電率、耐候性、耐老化性等。?電阻(Resistivity)：描述材料電阻特性通常用表面電阻或體積電阻。表面電阻簡單地說就是同一表面上兩電極之間所測得的電阻值，單位是Ω。將電極形狀和電阻值結合在一起通過計算可得到單位面積的表面電阻率。體積電阻也叫體積電阻率、體積電阻系數，指通過材料厚度的電阻值，是表征電介質或絕緣材料電性能的一個重要指標。表示1cm2電介質對泄漏電流的電阻，單位是Ω?按其專業用途可分為機械用環氧樹脂膠黏劑（如農機膠)、建筑用環氧樹脂膠黏劑（如粘鋼加固膠）、電子用環氧樹脂膠黏劑（如灌時膠）、修補用環氧樹脂膠黏劑（如混凝土灌注膠)以及交通用膠、船舶用膠等。m或Ω?cm。電阻率愈大，絕緣性能愈好。
環氧樹脂膠通常是指以環氧樹脂為主體所制得的膠粘劑，環氧樹脂膠通常還應包含環氧樹脂固化劑，不然這個膠就不會固化。在操作中上固化后會有發生起泡的表象。
固化后有氣泡要從兩個個方面來剖析：
一是調膠過程中或灌膠過程中帶入了氣泡，調膠過程中因為膠水的黏度大或拌和方法不對很簡單將空氣帶入膠液中，如果膠液黏度大的話，氣泡比較難消除。膠液黏度小的話，膠水固化慢的話，氣泡會漸漸的上浮到外表自動消除。
二是固化過程中發生的氣泡。固化過程中發生氣泡也有幾個方面的緣由：固化速度過快、放熱溫度高、膠水固化縮短率大、膠水中溶劑、增塑劑加量過多都簡單在固化過程中發生氣泡。
膠黏劑設計優勢
? 提升設計靈活性
? 提升美觀度，粘縫更清潔
? 輕型高強度粘結與密封，整個粘接區內負載均勻分布
? 粘接多種材料，包括塑料、金屬和復合材料
? 與傳統緊固法相比，整體成本更低
結構膠黏劑--一般特性
選擇膠黏劑解決方案
所有結構膠黏劑的剪切強度至少達到1,000psi (7Mpa)。環氧樹脂、和聚氨酯粘合劑具有以下
特定屬性
