武漢二層高壓膠管生產廠家全國發貨「多圖」

高壓油管高壓膠管

      高壓油管兩端連接著接頭，整體為彎管狀結構，無法直接充氣檢測，所以需要設計檢測輔助工裝，經過模具工裝設計師的考慮，我們終設計出的輔助工裝，一頭為帶氣管的伸縮橡膠堵頭，另一頭直接用密封堵頭堵住。輔助工裝做好后，我們將需要檢測的高壓油管放在輔助工裝上，手動將工裝鎖打下來將高壓油管，后將高壓油管后端用堵頭封住，務必保證堵頭沒有泄露，否則會影響高壓油管氣密性檢測準確性。

      做好準備工作后，將儀器測試參數設置好，這次客戶要求測試壓力為0.8MPA，因為高壓油管中間體積比較大，所以充氣時間略長于一般產品，測試參數設置好后，可一鍵啟動儀器開始按鈕進行測試。

液壓膠管應該如何選擇

技術指標的確定：要了解產品的需求，然后根據需求確定液壓膠管的主要指標。比如：工作壓力，液壓膠管內徑，液壓膠管外徑，液壓膠管輸送的介質，使用環境，使用壽命，長度尺寸、彎曲半徑等方面，列出一個詳細的表格，確定所需液壓膠管的各項技術指標。下面從這8個方面來說明如何選擇：

1、工作壓力：這個要看工作壓力，能不能達到要求，選擇時也別要求太高，夠用就可以。

2、液壓膠管內徑：保證液壓膠管內傳送的介質能順暢傳送，不堵塞，根據應用的產品口徑大小選擇，不能過大或過小；

3、液壓膠管外徑：根據應用的產品口徑大小選擇，不能過大或過小，保證能正常裝配，不漏；

4、輸送介質：這個很重要，一定要注意，選擇時要選擇相應的液壓膠管，比如：輸送的介質是液壓油，則選擇時就要選擇耐液壓油的；

5、使用環境：根據使用環境選擇膠管，看環境是否苛刻，是否露天，光照時間、是否經常摩擦、外部溫度等；

6、使用壽命：根據產品的要求，選擇合適的使用壽命，要考慮液壓膠管的壽命到時更換的難易以及成本；

7、長度尺寸：根據產品的大小和使用時的具體情況，選擇合適的長度尺寸，盡量做到剛剛好，不能讓其過度彎曲或一直處于大力緊繃狀態；

8、彎曲半徑：因為液壓膠管在使用時有彎曲半徑的要求，因此要考慮到使用液壓膠管的產品的具體位置，確定合適的彎曲半徑，這樣才能使液壓膠管的正常使用環境不超過彎曲半徑。

高壓膠管的常見故障

1、液壓膠管總成一處或多處，裂口整齊發生這種現象的原因主要是系統壓力過高，超過了軟管的耐壓能力。若系統壓力符合要求，應檢查所用膠管的實際耐壓能力是否符合設計要求。

2、液壓膠管總成處出現扭轉

發生這種現象的原因是軟管在安裝或使用過程中受到過分的扭轉所致。軟管受扭轉后，加強層結構改變，編織，纏繞鋼絲間的間隙增加，降低了軟管的耐壓強度，在高壓作用下軟管易。因此，在使用或保護軟管過程中，不應使軟管承受扭矩，安裝軟管時盡量使兩接頭的軸線處于同一平面上，以免膠管在使用中受扭。

3、液壓膠管總成口處鋼絲卷曲。

有明顯的頸縮現象造成這種現象的原因是軟管受到過分的拉伸變形，各層分離，降低了耐壓強度。軟管在高壓作用下會發生長度方向的收縮和伸長。一般伸縮量為常態下的 2%~-4%.若軟管在安裝時選的太短，工作時就會受到很大的拉伸作用，嚴重時出現或松脫等故障。因此，應視具體情況采取相應的解決辦法。若是由于安裝時拉的太緊，應更換加長的新管，若是因為跨度太大，則應增設中間支撐架。

液壓軟管廠家本廠是從事生產金屬軟管、不銹鋼金屬軟管、金屬補償器、非金屬補償器、液壓金屬軟管、橡膠軟接頭的公司，從建立之日起，就瞄準本行業的國際技術，從國外引進制造技術及關鍵設備，對從進貨、生產及發貨的每個環節進行嚴格的品質管理及成本控制，不斷適應市場的需求，研發新產品。為廣大用戶提供滿意的產品，是我們不斷追求的永恒目標。

液壓軟管,不銹鋼金屬軟管,金屬補償器，非金屬補償器，液壓金屬軟管、橡膠軟接頭產品適用于化工、機械、鋼廠、冶金、煤礦、石油等各類行業！公司有著完整的體系和完善的售后保障，設備先進、技術力量雄厚、檢測手段完善，產品自建廠以來，嚴抓產品質量，逐漸實現各種現代化管理體系。采用國內外先進生產技術(采用德國進口設備)，其產品可與各種液壓裝置快速連接。近年來,隨著業務的不斷擴大,本產品,并遠銷加拿大、德國、伊朗等國家，深受廣大用戶的青睞。