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發布時間：2021-09-10 16:15
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改性瀝青防水卷材生產線如何合理地設計改性瀝青卷材的配料系統，大限度地克服現存系統布置中的缺陷，這也是文章要討論的問題。設計思路：將現存普遍的配料系統平面布置方案改為立體布置方案，將配料系統中的計量罐、瀝青改性罐、混合罐呈4層塔式結構布置。高層為布置單一計量罐，第三層為布置瀝青改性罐，第二層為布置混合罐。改性罐和混合罐的數量根據產量設計而定，地面層為布置卷材生產線。改性瀝青防水卷材生產線熱縮包裝，堆放是指將改性瀝青防水卷材下線后直接放置于托盤之上，托盤裝滿卷材后，用熱縮膜將卷材連同托盤一起進行熱縮包裝，這樣以托盤為包裝單位的卷材在存放儲運過程中不容易傾倒，整個儲運過程便于實現機械化運作。
改性瀝青防水卷材生產線配料工藝流程：首先，將瀝青池內的瀝青用足夠揚程的稠油泵打入高層的計量罐，瀝青計量后打開閥門利用高位差讓瀝青自流進下一層面的改性罐，改性料隨即加入改性罐內進行改性。當瀝青完成改性后，再次利用高位差讓料自流進第二層的混合罐，粉料在此罐中加入混合后即成為卷材成型的基料。后還是利用高位差將料放入卷材成型生產線上的油池中進入下道成型工序。由此可見，整個配料過程除了瀝青打入計量罐用到稠油泵外，其他料在罐間的倒騰可以不用依靠泵來完成，而純瀝青的黏度相對改性瀝青來說是比較小的，因此對稠油泵也沒什么磨損。這就要求SBS/APP改性瀝青防水卷材工序間的配合充分協調，以適應“胎體由冷變熱，再由熱變冷”的熱脹冷縮應力變化。
常規生產時涂蓋料的粘度范圍在Cps190℃/9000~13000。當粘度大于上限，使SBS改性瀝青防水卷材設備生產線張力加大，同步速度發生了變化，影響了胎體兩面涂蓋料質量，當粘度小于下限時則相反。SBS改性瀝青防水卷材設備生產線運行速度由零或某一基本速度起步到生產線速度都具備適應的生產線速度。在這速度變化范圍內，使各工序間變化率控制在變化，達到平滑線性，按系數“1”平穩的升降速。其中“機”是固形源，“電”是無形自游源，只有“人”才是前兩者中間原。恒張力的控制可避免因粘度的變化而導致大的同步失調。
多功能改性瀝青防水卷材設備
年產1000萬㎡SBS防水卷材生產線是能生產2-5mm厚及各種規格和型號的產品的設備。該產品應采用瀝青或熱塑性彈性體、熱塑性塑料改性瀝青浸漬太基、兩面涂以彈性體或塑性體瀝青涂蓋層，上表面撒以細砂礦物粒（片）或覆蓋聚乙烯膜等，下表面撒以細砂礦物粒（片）或覆蓋聚乙烯膜制成的防水卷材。SBS改性瀝青防水卷材設備的瀝青罐加熱盤管兩組并聯，雙進雙回，一旦一組泄露，可關閉泄露組，用完好組維持瀝青加熱，抽出瀝青以便維修。
該產品具有良好的防水性能和抗老化性能，高溫不流淌，低溫柔性好，不脆裂，抗拉強度和延伸率高，耐疲勞、抗老化、柔性強、施工操作簡便、環境適應廣等特點，廣泛應用于工業與農業建筑的屋面、墻體、廁浴間、地下室、冷庫、橋梁、隧道、水池、地下管道、停車場、游泳池等建筑物的防水、防滲、防潮、隔氣等，亦可應用于地下管道的防滲、防腐及各種防潮內包裝材料。SBS/APP改性瀝青防水卷材生產線由上料（氧化）部，加熱部，環保部，成品部組成，能生產各型號SBS瀝青防水卷材。
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