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發(fā)布時間:2021-01-05 12:09  
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水泥制管設備以沙子、石子、水泥為原料,利用輥軸和鋼模旋轉產生的輥壓力和離心力使料密實成型。
水泥制管設備是采用兩支點新結構,具有應用結構緊湊,穩(wěn)定性好,操作方便,成品率高等特點,管模在輥軸的帶動下,按照要求在不同階段以不同的轉速旋轉,連續(xù)喂入的混凝土,在軸壓力和離心力的共同作用下密實成型,應用水泥管設備,具有易于操作、維修方便、易損件少等特點,主要用于排水、排污、公路涵洞、以及機井管的生產,比較受用戶歡迎。該機操作簡單,運行平穩(wěn),故障率低,管材內外光滑格的鋼筋水泥管,可用于市政排水、排污、公路涵洞、農田灌溉等方面,操作簡單,便于管理。
水泥制管機隨著各行各業(yè)不斷的壯大,現在也處于不斷發(fā)展的良好狀態(tài)中,該機械行業(yè)作為國家基礎建設的支柱產業(yè)之一,競爭異常激烈.在這樣的情況之下,我們就要提高產品的質量,減少機械生產次品的幾率。
下面為大家介紹一下水泥制管機提高工作效率的方法:
水泥制管機提高工作效率要懂得對機械進行維護保養(yǎng)。水泥管機械設備保養(yǎng)首先要經常查看油箱上的油位器,油液面不得低于規(guī)定值;油器被污物堵塞時需要及時更換;粗濾油器堵塞時應及時清洗;往油箱中加油,必須過濾,油中不能混入水分、鐵銹、金屬屑及纖維等雜質;在冬天或寒冷地區(qū)啟動油泵時,應開開停停,重復幾次,使油溫上升,待液壓泵站運轉靈活后再開始工作。
水泥井管制品的質量除取決于混凝土配合比、配筋量及其施加的預應力、離心制度和養(yǎng)護制度等因素外,模具是關系制品質量的關鍵設備。
水泥管模具在離心過程中承受很大的離心力及振動力,還有蒸養(yǎng)過程中的熱應力、鋼筋的預應力(指預應力混凝土井管)、自應力混凝土膨脹力(指自應力混凝土井管)、模具制造的焊接應力、模具反復使用過程中所產生的疲勞應力和銹蝕等因素的影響,致使模具不但嚴重影響產品質量,還會引起模具劇烈跳動或發(fā)生設備事故,因此,模具必須具備尺寸正確、不易變形、堅固耐用、拆裝方便和具有一定的強度和剛度等基本要求。
水泥井管模具生產中需要大量重復使用,通常為3000~5000次左右。為保證足夠強度和剛度,規(guī)定跑輪輪距為2米或4米,不得超過4米。
水泥管模具是鉚焊結構,由兩個半圓筒組成,半圓筒由8mm左右鋼板壓制成型,筒體上有縱向和環(huán)向加強筋,水泥井管模具往往在生產過程中需半片起吊,故起吊點要選擇正確。