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發布時間:2021-03-20 22:44  
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混凝土攪拌站傳動系統檢查規矩有哪些?
1、主電機與行星減速安排(或選用擺線針輪減速器、聯軸器、齒輪傳遞動力的)銜接應牢靠,工作應平穩,不應有異響;
2、爬高式軌道上料安排安全掛鉤和鎖銷應完全;上料斗滾輪、傳動齒輪磨損不應逾越該機說明書規矩的懇求;
3、斗式進步機、螺旋輸送機傳輸應平穩,不得有異響、走漏、水泥積塊;
4、拉鏟式配料系統回轉安排齒輪磨損應在該機說明書規矩的范圍內,且鋼絲繩應符合本規程的有關規矩;
5、料倉式配料系統皮帶輸送機工作應平穩,不應跑偏、打滑,不應有異響,膠帶不應斷層、開裂。
混凝土攪拌站如何選型
1、生產規模:根據生產規模的大小來判斷混凝土攪拌設備的生產能力。年產量20萬m3以下,混凝土攪拌設備生產率一般不小于90m3/h;混凝土攪拌機在使用后酌情對各潤滑點加注必要的潤滑油(滾輪軸、滾輪、鋼絲繩等活動部位)。年產量在20萬一30萬m3,混凝土攪拌設備生產率一般為120m3/h;年產量30萬m3以上,混凝土攪拌設備生產率一般為150 m3/h或200m3/h。
2、施工場地:根據施工場地的大小,可選擇混凝土攪拌樓或混凝土攪拌站。選用混凝土攪拌樓,骨料一次提升,相同容量的攪拌機生產率比攪拌站高,整體造型整齊美觀,料場占地面積小,生產環境好,但制造、安裝周期長,一次性投資費用高。選用混凝土攪拌站,骨料需兩次提升,布置靈活,制造、安裝周期短,一次性投資費用低,但料場占地面積大,生產環境差。在現代化的攪拌站中,物料稱量系統是必不可少的關鍵部分,主要包括三部分的稱量骨料稱量,粉料稱量和液體稱量,一般情況下攪拌站稱量系統的工作原理為:每小時小于20立方米那么就采用疊加式稱量,大于50立方米的那么就使用物料獨立稱量方式。
3、配屬設備:根據配屬設備情況來選擇混凝土攪拌機的規格及工作尺寸。攪拌運輸車的裝載能力應當與攪拌機的出料能力相匹配,匹配不當會影響工作效率。裝載機的上料能力應與混凝土攪拌站配料站的上料高度相匹配。
4、管理功能:若采用集約化網絡管理,應考慮混凝土攪拌設備的網絡管理功能,避免給將來升級帶來困難。
混凝土攪拌站和混凝土攪拌樓都是用來生產混凝土的,但設備構成、形式、生產能力等有較大區別。
設備構成不同:混凝土攪拌站主要由攪拌主機、物料稱量系統、物料輸送系統、物料貯存系統和控制系統等5大系統以及其他附屬設施組成。混凝土攪拌樓骨料計量與混凝土攪拌站骨料計量相比,減少了四個中間環節,并且是垂直下料計量,節約了計量時間,因此大大提高了生產效率。⑥檢查各電器元件是否有損壞現象,必要時修理或更換,檢查各接線是否松動。
骨料輸送流程不同:攪拌樓的骨料倉在上面,骨料經計量后直接進入攪拌機;但小生產方并不是這樣的,它們只要求經濟效益,不擔心深入改變,或許的價錢會比大生產方要低,不過設備的品質、銷售后的技術服務真的不知道有沒有多少保障。而攪拌站的骨料倉在下面,骨料計量后需經過斜皮帶(也有一部分使用提升機的)輸送后進入攪拌機。通俗點講,就是骨料一次提升的就叫做樓,二次提升的就叫做站。因為攪拌樓的骨料倉在上面,因此鋼結構就會比較大,斜皮帶也會相對的長一些。但在生產率上,攪拌樓的生產率要高出攪拌站五分之一左右。