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永康喬一與您分享模具設計中有關排氣槽的一些常識

排氣不良對產品的影響

燒焦：型腔內的空氣被壓縮立刻達到高溫，產品與高溫空氣接觸的部分會產生局部碳化和燒焦。

填充不足：在注塑過程中，氣體如果不能及時排出，則會出現填充困難，俗稱啤不滿。

溢料：排氣不充分時，通常會提高注射壓力，這樣鎖模方向的力就會增大，容易造成溢料。

銀紋、熔接痕：氣體排出不順暢，使得熔融塑料進入型腔各個部位的速度不同，容易形成流動痕和熔合痕。

氣泡：由于排氣不良導致氣泡的產生，透明材料特別明顯。

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永康喬一與您分享模具選材原則

強韌性    

模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。  

模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。    

耐冷熱疲勞性能    

有些模具在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。