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平面拋光研磨機的日常保養工作

平面拋光研磨機的日常保養工作 平面拋光研磨機的應用越來越廣泛，在光學玻璃、五金制品、金銀飾品、陶瓷工藝品等均有使用。平面拋光研磨機通過研磨、拋光對工件表面的瑕疵、毛刺去除，然后達到標準厚度、光潔度。不過今天，我們主要來探討如何保養平面拋光研磨機。 首先，當平面拋光研磨機工作完畢后建議將設備以及研磨夾具等進行清洗干凈，防止研磨液殘留在設備表面造成損壞。其次，當平面拋光研磨機放置時間較長時，定期用潤滑油對研磨盤、研磨配件等進行潤滑，以免出現生銹影響精度。后，定期檢修設備的硬件，檢查研磨機的研磨盤、管路、電源等是否處于正常狀態。

研磨機變速控制方法的三個階段

研磨機變速控制方法的三個階段 研磨機是用于超精密研磨加工的設備，在提高我國的研磨技術具有重要的發展意義。像東研研磨機主要分兩大類，一類是單面研磨拋光機，另一類是雙面研磨拋光機，這兩者的差別在于單面和雙面的工作性能。研磨機的速度控制是加工過程中不可忽視的操作細節，主要分為三個階段，下面我們就對這三個階段的變速控制進行簡單的了解。 研磨加工的三個階段分別是開始階段、正式階段以及結束階段。開始階段的變速控制特點是磨具升速旋轉，正式階段的變速控制特點是恒速旋轉，結束階段便是磨具降速旋轉。在研磨加工開始階段，人為控制磨具轉速的加速度從零由慢到快地增大，當磨具轉速升到正式研磨速度的一半時，加速度的變化出現一個拐點，控制磨具轉速的加速度由值由快到慢地減小，直到磨具轉速達到正式的研磨速度，磨具轉速的加速度降為零。

平面研磨機減速箱使用的9個注意事項

平面研磨機減速箱使用的9個注意事項 平面研磨機的主要功能就是研磨拋光，但是當機器出現故障時就會發生表面研磨不平整的情況。導致這種情況的原因有很多，工人們要一一排查并發現問題的根源。檢查設備問題的方法要通過觀察拋光工件表面的情況，因為這可以直接反應出問題的根源在哪里。只要按照步驟進行檢查，就能夠發現設備出現了什么問題導致拋光效果不理想。那么關于平面研磨機減速箱應該如何保養就是我們今天要探討的重點。 1.新減速箱使用時，于運轉300小時后需更換新油，其后每使用1500小時需更換潤滑油，在使用過程中仍應定期檢查油的質量，若少油應及時補加，若油有變質、老化情況，必須即時更換。 2.減速箱應使用固定品牌，號碼之潤滑油，一定不允許將不同品牌，不同號碼或不同類型的潤滑油相混合使用。 3.在換油過程中，應先將減速箱內部的油清除干凈（用風槍吹干凈內的油），再注入新油。 4.在使用期間，如發現油溫超過80℃以上時，應停機檢查，等溫度降低后更換潤滑油，才可以正常使用。 5.推薦用油：ISO.HD-460或中油HD-320潤滑油。 6.2天必須檢查一次機油的油量，對少機油的減速箱要及時補加機油（機油深度在油鏡錢的中心即可）。 7.減速箱的注油孔不能堵死，必須要起到吐氣作用。 8.減速箱的工作環境必須要通風。 9.減速箱的轉速一般不能超過轉/分。