拋丸機(jī)設(shè)備廠家來(lái)電咨詢「多圖」

履帶通過(guò)式拋丸機(jī)的生產(chǎn)我們事先在電腦內(nèi)運(yùn)用CAD、UG等二維

鋼管拋丸機(jī)的工作原理是鋼管在輥道上向前均勻的行走進(jìn)入主室體，然后由主室體上方的拋丸器噴射出的鋼丸對(duì)其表面進(jìn)行打擊，使得其表面的氧化皮及雜物消除，鋼材經(jīng)過(guò)表面預(yù)處理，表面具有一定的粗糙度，提高了漆膜與材料表面的附著力，相應(yīng)提高了產(chǎn)品的抗腐蝕能力和表面質(zhì)量。對(duì)于履帶通過(guò)式拋丸機(jī)的生產(chǎn)我們都事先在電腦內(nèi)運(yùn)用CAD、UG等二維、三維軟件根據(jù)工件特點(diǎn)結(jié)合拋丸器的拋射規(guī)律進(jìn)行模擬拋射，以確定需要的拋丸器型號(hào)、個(gè)數(shù)和空間布置位置等，程度的降低了重復(fù)拋丸。

拋丸器拋出的丸粒經(jīng)過(guò)循環(huán)處理系統(tǒng)收集、處理

拋丸器拋出的丸粒經(jīng)過(guò)循環(huán)處理系統(tǒng)收集、處理，繼續(xù)供拋丸器使用。循環(huán)系統(tǒng)的工作方式為：散落的彈丸經(jīng)過(guò)下部縱向螺旋輸送機(jī)和下斜坡輸送至斗式提升機(jī)，斗式提升機(jī)將丸料及雜物提升至清理室上部振動(dòng)篩進(jìn)一步將磨料和粗顆粒分離，分離出來(lái)的純凈磨料通過(guò)篩孔進(jìn)入料斗到噴砂罐再循環(huán)使用。通過(guò)分選器的粉塵與氣體再經(jīng)過(guò)一個(gè)過(guò)濾器過(guò)濾，干凈的氣體排出廠房外，粉塵則落入廢料斗。磨料及重的粉塵繼續(xù)經(jīng)過(guò)磨料槽到分選器。分選器為一內(nèi)外錐體結(jié)構(gòu)， 內(nèi)外錐體之間有一可以調(diào)節(jié)的通道。通過(guò)調(diào)節(jié)芯體，可以改變氣流通道截面，從而調(diào)節(jié)分離比例。

脈沖反吹清理濾筒式除塵器

機(jī)械零件經(jīng)噴砂后，能在零件表面產(chǎn)生均勻細(xì)微的凹凸面，使?jié)櫥偷玫酱鎯?chǔ)，從而使?jié)櫥瑮l件改善，并減少噪聲提高機(jī)械使用壽命。?為了處理拋丸清理時(shí)產(chǎn)生的大量粉塵，該機(jī)配有新型的脈沖反吹清理濾筒式除塵器，該除塵器體積小、除塵、安裝維修方便，經(jīng)其凈化后的空氣大大低于同行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)。拋出的鋼丸及砂粒流入提升機(jī)內(nèi)，由提升機(jī)提升到分離器中進(jìn)行分離。粉塵由風(fēng)機(jī)吸送到除塵器中過(guò)濾，清潔空氣排入大氣中，布袋上的灰塵經(jīng)機(jī)械振打落入除塵器底部的集塵箱中。

滾筒式拋丸機(jī)主要由拋丸器、拋丸室、丸砂提升分離機(jī)構(gòu)、除塵機(jī)構(gòu)

要經(jīng)常檢查鋼材清理質(zhì)量，必要時(shí)可調(diào)整彈丸拋射角度和輥道輸送速度，隨時(shí)觀察鋼材是否有跑偏，打滑要及時(shí)排除。?通過(guò)調(diào)整定向口的角度可以控制丸料的拋出方向，進(jìn)而控制丸料的拋打面積和各處的拋射密度。調(diào)整定向套的定向口角度時(shí)可松去固定定向套的壓塊，使定向套轉(zhuǎn)到所需的角度位置。滾筒式拋丸機(jī)主要由拋丸器、拋丸室、丸砂提升分離機(jī)構(gòu)、除塵機(jī)構(gòu)、電器控制系統(tǒng)等組成。拋丸器內(nèi)腔、葉片均采用高鉻耐磨鑄鐵，使用壽命長(zhǎng).適用于鑄、鍛件、有色金屬件的表面清理、強(qiáng)化。