脈沖P4恒高頻電源公司全國發貨【新空電氣】

根據交變電流的頻率高低，可將感應加熱熱處理分為超高頻、高頻、超音頻、中頻、工頻 5類。①超高頻感應加熱熱處理所用的電流頻率高達27兆赫，加熱層極薄，僅約0.15毫米，可用于圓盤鋸等形狀復雜工件的薄層表面淬火。②高頻感應加熱熱處理所用的電流頻率通常為200～300千赫,加熱層深度為0.5～2毫米,可用于齒輪、汽缸套、凸輪、軸等零件的表面淬火。③超音頻感應加熱熱處理所用的電流頻率一般為20～30千赫，用超音頻感應電流對小模數齒輪加熱，加熱層大致沿齒廓分布，粹火后使用性能較好。④中頻感應加熱熱處理所用的電流頻率一般為2.5～10千赫,加熱層深度為2～8毫米，多用于大模數齒輪、直徑較大的軸類和冷軋輥等工件的表面淬火。①超高頻感應加熱熱處理所用的電流頻率高達27兆赫，加熱層極薄，僅約0。⑤工頻感應加熱熱處理所用的電流頻率為50～60赫，加熱層深度為10～15毫米，可用于大型工件的表面淬火。

隨著社會快速的發展，我們對環境意識的增強，該產品在我們生活中使用的是越來越廣泛，并且該產品通過一個，免維護的靜電除塵器和一個傳統的，布袋除塵器結合生產的作用，可以實現粉塵超低排放，并且它的耗能也是非常低的，這個原理特別是對于靜電除塵器的改造，先用我的箱體和環節仍可以保留，而且它的前端靜電除塵器環節出塵的效率是非常高的可以很低的，然后收集90%的粉塵因為靜電除塵器的電離作用和凝聚效應，后端布袋的除塵設備的壓力損失降到40%，由于只有10%的凈化功能是，布袋除塵環節完成的，所以壓縮空氣的消耗后量就會很大程度的減少，這樣就可以很大程度上延長濾袋的使用壽命和維護周期，整體的效率也會比使用布袋除塵器高。可以根據工況自動調整火花頻率，有效的控制高比電阻引發的反電暈現象，自動判別反電暈發生點，調整間歇供電充電比使極板上附著的粉塵有足夠的放電時間，抑制反電暈的發生，提高有效電暈功率，提高二次電壓以及二次電流，從而有效提高除塵效率，降低電能損耗。

高頻直流電源具有體積小，重量輕，的特點。高頻直流電源采用目前新的高頻調制技術，將高頻直流電源的電壓和電

流展寬，實現了電壓和電流的大范圍調節，擴大了開關電源的應用領域。高頻直流電源的控制芯片采用目前比較成熟的進口元件

，電源的功率部件采用國際上新研制的大功率器件。  

高頻直流電源的技術優勢：  

   1、以先進的軟開關逆變技術為核心，主控制系統采用特有的多環控制技術，保證產品的可靠性和控制性能。  

   2、采用納米基材料的主高頻變壓器，以進口大功率絕緣柵雙極型晶體管“IGBT”模塊為主功率器件，選材，確保品質

。  

調壓硅鏈模塊：充電模塊浮充時輸出一般約為242VD左右，在均充時一般約為253VDC左右，充電機與蓄電池組聯在合閘母線上

，合閘母線與控制母線間通過調壓模塊連接，大多數調壓裝置具備手動和自動兩種功能通常狀態下調壓裝置處于自動狀態位置，

合母電壓經調壓裝置調整后，輸出穩定的控制電壓，通常為220VDC，自動調壓裝置發生故障時，控母電壓值可通過手動模式進行

調整，保證控母電壓處于合理范圍。