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發布時間:2021-07-30 19:26  
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組合鋼模板的使用和傳統的舊式鋼模板的使用占據著一定的優勢:
(1)組合鋼模板的應用范圍廣,其中本身就是承重的構件組成的,并且能夠提高整體性的剛度,非常方便進行整體的吊裝,并且也能夠使得支架之間的結構變得簡單化。
(2)組合鋼模板的使用壽命是非常長的,其中部件的強度非常高,并且有著非常好的耐久性,能夠非常快速的進行周轉,在使用的過程中只需要進行及時的修理,進行妥善的維護,就能夠成為yong久的工具。
(3)組合鋼模板板塊的制作精度比較高,并且其拼接起來嚴密,其剛度比較大,不容易發生變形的現象,其中成型的混凝土中的結構尺寸之間非常準確,非常的密實光潔。(4)其組合的剛度比較大,其板塊之間使用的是錯縫的布置方式,能夠拼接的面板之間有著平面的整體性剛度,對于面板的組合是能夠形成柱模的殼,并且非常適合于各種不同的工程規模,其結構的形式和進行施工的工藝中,能夠就地拼裝,進行整體性的吊裝,滑模和爬模等等

三:涂膠、合層處理
一張成型的建筑模板,都是采用了多層木板材采用涂膠方式進行粘接在一起的,設置有專門的滾膠機,將木板材通過灌膠機,板材的正反面都會被均勻的涂抹膠層,將涂有膠層的木板材平整的放置在模板的表面模板上面,均勻的進行鋪蓋6-10層(根據需要)即可。
四:熱壓成型處理
經過涂膠鋪設好的模板層,通過熱壓工藝進行壓平。傳統的加熱時采用了鍋爐水傳到熱進行加熱,現代化設備室采用了電加熱,壓平后,可以增加建筑模板的密實度,成型比較規則,提高了模板的使用質量。采用先預壓再熱壓的工藝,zui高程度降低坯板錯位的幾率,再施以合理的壓力和溫度熱壓,保證了每一張建筑模板均有卓越的膠合強度和硬度。
鋼模板組合;每節組合高度1200mm墩身端側半圓弧邊與標準塊組合、托盤與墩帽分解組合,標準組合塊1700×1202mm肋板間距3500×4500肋板高度(面板 肋高)86mm。鋼模板加工對于肋板的配制;帶有異形角、面的部其肋板加工必須在卡模上焊接定型必須用樣板反復矯正、嚴禁徒手制作。鋼模板加工組合邊框加工成子母扣形。鋼模板標準組合段;每節段加工過程預留對拉螺栓孔位8處。鋼模板內肋十字組合焊縫每個焊接處焊縫長度累計≥70%肋板寬度。