高速分散機的工作原理

高速分散機多用于涂料生產又稱涂料分散機。由液壓系統、主傳動、攪拌系統、導向機構、電控箱五部分組成，各部分結構緊湊、合理。分散盤型式：平盤鋸齒式、三義槳式、碟式等形式。廣泛應用于涂料、固體進行攪拌分散、溶解的高效設備，廣泛應用涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產品。
高速分散機的主要工作部件是葉輪，常用鋸齒圓盤式葉輪，葉輪由高速旋轉的分散軸帶動。

葉輪的高速旋轉使攪拌槽內的漆漿呈現滾動的環流，并產生一個很大的旋渦。位于漆漿頂部表面的顏料粒子，很快呈螺旋狀下降到旋渦的底部。在葉輪邊緣2. 5～5cm -帶，形成一個湍流區。在這個區域內，顏料粒子受到較強的剪切和沖擊作用，使其很快分散到漆漿中。在此區域外，形成上、下兩個流束，使漆漿得到充分的循環和翻動。若葉輪下方呈現層流狀態，不同速度液層之間的相互作用被稱為黏度剪切力的作用，能起到很好的分散效果。

綜上所述，高速分散機兼起混合和分散作用。在高速分散機操作的初始階段，顏料還堆在漆料上面，此時宜采用低速進衍混合，防止粉料飛揚，然后再提高轉速，增加分散能力。實踐證明，葉輪端部的圓周速度必須達到20m/s以上時，才能獲得比較滿意的分散效果，只是在分散膨脹型漆料時，可降低至15m/s。但是葉輪的圓周速度也不可過高，否則會造成漆漿飛濺，使圓盤葉輪過多暴露而導致混入空氣，可能破壞葉輪下方已形成的層流狀態使分散效率下降且無謂地增加了功率消耗。一般葉輪的最高圓周速度為25～30m/s。

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