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發布時間：2021-04-01 07:26
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長城網帶
長城網帶：又名馬蹄鏈、板式網帶、金屬片型網帶是有扁金屬片和圓金屬絲所組成，網帶自重輕，網孔空隙大，網面平整，運行平穩，不會走偏。
長城網帶：廣泛用于輕工機械、滅菌機、絲綢印染、食品加工等行業的自動線輸送。需要知道的是，大的摩擦不僅會形成網帶的磨損，還會形成機械設備的磨損，最終會影響設備和不銹鋼網帶的使用壽命。
長城網帶邊緣處理可以采用焊點式處理,在串桿邊緣利用螺母電焊,然后清理,使得網帶成型、固定。長城網帶邊緣還可以用串桿鏈鉤式、鏈條式、鏈板式、鏈片式等等,根據不同使用要求,處理方式不同,作用不同。
不銹鋼網帶
不銹鋼網帶是靠其表面形成的一層極薄而堅固細密的穩定的富鉻氧化膜（防護膜），防止氧原子的繼續滲入、繼續氧化，而獲得抗銹蝕的能力。不銹鋼鏈板可以進一步被防止氧化，但是，這層膜極薄，透過它可以看到輸送鏈板的自然光澤，使他具備非常獨特的表面結構。一旦有某種原因，這種薄膜遭到了不斷地破壞，空氣或液體中氧原子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏松的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷地銹蝕。這種表面膜受到破壞的形式很多，日常生活中多見的有如下幾種：
1.不銹鋼網帶表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或金屬顆粒的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼網帶間的冷凝水，將二者連成一個微電池，引發了電化學反應，保護膜受到破壞，稱之謂電化學腐蝕。
2.不銹鋼網帶表面粘附有機物汁液（如瓜菜、面湯、痰等），在有水氧情況下，構成有機酸，長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。
3.不銹鋼網帶表面粘附含有酸、堿、鹽類物質（如裝修墻壁的堿水、石灰水噴濺），引起局部腐蝕。
4.在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣），遇冷凝水，形成硫酸、醋酸液點，引起化學腐蝕。
輸送鏈板
輸送鏈板在加工制作過程中，通常是經過以下流程：鋼板剪裁下料，模具剪口，兩側折邊，對口卷邊。以上過程都是在機械設備上完成的，伴隨著大壓力或者噸位的裁剪和沖壓。所以，鏈板在半成品狀態，內部必然存在著殘余應力。
通常情況下，殘余應力有以下危害：1.對金屬材料屈服極限的影響，會降低屈服極限；2.會影響部件的疲勞壽命；3.易對構件造成變形的影響；4.對金屬脆性的影響，容易使外力與應力配合造成金屬脆性破壞。
那么鏈板存在著殘余應力，是否影響使用呢？首先來了解下鏈板的構造，通常合頁型的鏈板是由3部分組成的：鏈條，穿軸，鏈板片。穿軸將鏈板片通過卷孔穿起來，然后兩側與鏈條配合，外側通過焊接或者開口銷的方式進行固定。不銹鋼網帶是靠其表面形成的一層極薄而堅固細密的穩定的富鉻氧化膜（防護膜），防止氧原子的繼續滲入、繼續氧化，而獲得抗銹蝕的能力。在存有殘余應力的鏈板片上，可以看到鏈板自身板面不平整，易彎曲。通常用過人工調整后裝配。但是，在一些特殊的環境下，如高溫直接加熱后，存有應力的鏈板，往往內部應力釋放的比較，由于每片鏈接后的間隙很小，使得很容易造成相互擠壓而使得板面變形嚴重。
通常消除鏈板應力使用熱時效的方法，即通過退火的方式，去除部件內部的應力，而去除應力的輸送鏈板，其裝配時的便利性及使用壽命都得到了極大的改善。
鏈板
鏈板，是一種非常堅固的輸送板面，兩側由鏈條驅動，可用于輕型、中等和大負荷輸送，鋼板彎曲形成合葉，使用支軸將合葉和鏈條串在一起，兩端的鏈條可以使用開口銷或者墊圈來固定，使用開口銷方便拆卸，維護方便。
通常，鏈板的板面是一塊完整的平板，但是隨著鏈板使用行業的增多，對鏈板功能的需求也隨之增加。比如在清洗行業中，需要將水噴淋在輸送物料上，而平板式的輸送面會嚴重影響水的滲漏；而在烘干行業，平板式的輸送面，阻礙了烘箱中熱量的上下通過，使得烘干效果大大降低。不銹鋼鏈板可輸送很多物料不銹鋼鏈板主要應用于玻璃制品及鑄件的冷卻輸送，或者機加工鐵屑的出料輸送，還可以輸送各類金屬件的產品，例如沖壓廢料或者各類金屬加工件，不銹鋼鏈板具有負載能力大、經久耐用等特點。因此，改進鏈板的結構勢在必行，沖孔鏈板則應運而生。
沖孔鏈板的沖孔直徑可大可小，可根據物料的不同進行不同選型，多用于清洗，烘干等流水線應用。就拿鏈板烘干機做個例子，鏈板烘干機是一種由電加熱、蒸汽加熱、熱風加熱進行加熱的批量、連續式生產利用鋼鐵鏈板作為傳輸帶運載物料進行連續烘干的干燥設備。鏈板線可持續不間斷地烘烤，提高產品生產效率。此外不銹鋼網帶在熱處理工作中，可以讓許多碳等其他元素滲入到工件表層中去，也可以進行一些其他熱處理工作，化學上的熱處理也是有的。雙邊配有鏈條傳動，解決運輸過程中跑偏的現象。物料均勻的平鋪在鋼絲鏈板上，由鏈板輸送帶的輸送拖動在干燥機內往返移動，熱風在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達到干燥的目的。鏈板烘干機的烘干時間一般為20-30分鐘，高溫烘干爐是由耐熱鋼制造的鏈板輸送機和耐高溫隧道窯組成。輸送帶采用耐高溫的金屬鏈板，物料在鏈板上經25-30分鐘的烘干后由冷卻鏈板輸出。
