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              威海水暖管殼式換熱器生產廠家免費咨詢「濟南騰達換熱設備」

              發布時間:2021-08-03 13:10  

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              在石化和化工制藥設備的換熱器系統中管殼式換熱器以其結構堅固、可靠性高、適應性強等優點在化工生產和應用中一直占主導地位,被廣泛應用在精餾塔的塔頂冷凝器、冷卻器和塔底再沸器等。在管殼式換熱器的設計和使用中,積極考慮強化傳熱的新技術、新工藝,以提高能源利用率、減少金屬材料的消耗,對推進石油化工制藥行業的節能減排工作有著重要意義。

              管殼式換熱器是在石油化工行業中應用廣泛的換熱器。縱然各種板式換熱器的競爭力不斷上升,管殼式換熱器依然在換熱器市場中占主導地位。目前各國為提高這類換熱器性能進行的研究主要是強化傳熱,提高對苛刻的工藝條件和各類腐蝕介質適應性材料的開發以及向著高溫、高壓、大型化方向發展所作的結構改進。

              強化傳熱的主要途徑是提高傳熱系數、擴大傳熱面積和增大傳熱溫差等方式,其中提高傳熱系數是強化傳熱的重點,主要是通過強化管程傳熱和殼程傳熱兩個方面得以實現。目前,管殼式換熱器強化傳熱方法主要有:采用改變傳熱元件本身的表面形狀及其表面處理方法,以獲得粗糙的表面和擴展表面;用添加內插物的方法以增加流體本身的擾流;將傳熱管的內外表面軋制成各種不同的表面形狀,使管內外流體同時產生揣流并達到同時擴大管內外有效傳熱面積的目的,提高傳熱管的傳熱性能;將傳熱管表面制成多孔狀,氣泡核心的數量大幅增加,從而提高總熱系數并可增加其抗污垢能力;改變管束支撐形式以獲得良好的流動分布,充分利用傳熱面積等。






              影響因素

              綜上所述,影響管殼式換熱器腐蝕的主要因素有:
              (1)介質成分和濃度:濃度的影響不一,例如在鹽酸中,一般濃度越大腐蝕越嚴重。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕嚴重,而當濃度增加到60%以上時,腐蝕反而急劇下降;
              (2)雜質:有害雜質包括氯離子、硫離子、離子、氨離子等,這些雜質在某些情況下會引起嚴重腐蝕
              (3)溫度:腐蝕是一種化學反應,溫度每提升 10℃,腐蝕速度約增加1~3倍,但也有例外;
              (4)ph值:一般ph值越小,金屬的腐蝕越大;
              (5)流速:多數情況下流速越大,腐蝕也越大。

              防腐保護

              針對冷卻塔防腐問題,傳統方法以補焊為主,但補焊易使管板內部產生內應力,難以消除,可能造成冷卻塔管板焊縫再次滲漏。現西方國家多采用高分子復合材料的方法進行保護。其具有優異的粘著性能及抗溫、抗化學腐蝕性能,在封閉的環境里可以安全使用而不會收縮,特別是良好的隔離雙金屬腐蝕和耐沖刷性能,從根本上杜絕了修復部位的腐蝕滲漏,為冷卻塔提供一個長久的保護涂層。




              管殼式換熱器的分類?

              工業換熱器通常按結構、傳熱過程、傳熱表面的緊湊性、所用材料、流型、流體的分相、相態和傳熱機理等方面進行分類。


              1.按流體流動形式分類:?

              根據管殼換熱器內流體流動的形式,可分為匯流、逆流和橫流三種形式,其中換熱器壁上的熱應力比較小,在相同條件下壁面間的傳熱溫差更大,因此逆流是其它流動方式的首推形式。

              2.按結構特點分類:?

              它可分為固定管板、浮頭式、U形管型、填料功能型、滑動管板、板式、薄管板等。

              3.按所用材料分類:?

              一般來說,換熱器可分為金屬材料和非金屬材料。非金屬換熱器主要包括陶瓷換熱器、塑料換熱器、石墨換熱器和玻璃換熱器。

              4.按傳熱面的特征分類:?

              根據殼內換熱管表面的形狀,可分為螺紋管換熱器、波紋管換熱器、管換熱器、表面多管換熱器、螺旋槽管換熱器、環槽管換熱器、縱向槽管換熱器、翅片管換熱器、塞式換熱器、鋸齒管換熱器等。







              2、浮頭換熱器

                    結構:兩端管板中只有一端與殼體固定,另一端可相對殼體自由移動,稱為浮頭。浮頭由浮頭管板,鉤圈和浮頭蓋組成,是可拆連接,管束可從殼體中抽出。管束與殼體的熱變形互不約束,不會產生熱應力。

                    優點:可抽式管束,當換熱管為正方形或轉角正方形排列時,管束可抽出進行機械清洗,適用于易結垢及堵塞的工況。一端可自由浮動,不需要考慮溫差應力,可用于大溫差場合。

                    缺點:結構復雜,造價高,設備笨重,材料消耗大。浮頭端結構復雜影響排管數。浮頭密封面在操作時,易產生內漏。

                    適用范圍:適用于殼體和管束之間壁溫差較大或殼程介質易結垢的場合。浮頭換熱器在煉油行業或乙烯行業中應用較多,由于內浮頭結構限制了使用壓力和溫度一般情況Pmax≤6.4MPa,Tmax≤400℃。




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