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發布時間:2021-10-27 05:08  
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由于工藝的需要,有些產品必須使用高粘度的膠水,在自動點膠機的點膠過程中,由于粘度高,特別容易產生拉絲,造成流動性差,拉絲嚴重,影響外觀。那么點膠機在點膠過程中出現拉絲現象該如何處理?大家在點膠機操作中可通過以下方法來減少或解決:提前把膠水合上,在連續的軌道膠水應用中,在到達終點之前封閉橡膠頭,殘剩軌道用余壓和余膠完成,制止樁末端和拉伸。
點膠機在點膠過程中出現拉絲問題該如何處理?膠頭升降高度:軌道完成后,移到下一個軌道的起點后,為了防止橡膠頭撞針,膠水不美觀,甚至拉不動電線桿。在終點處,將膠頭抬高到一定高度,以確保膠頭安全且不觸針,然后移動到下一曲目的起點。將膠水加熱到合適的溫度:點膠機廠家提醒,可以盡量將膠水加熱到合適的溫度,增加膠水的流動性,從一定意義上解決拉絲問題,注意加熱溫度不要太高。
自動點膠設備的優勢有哪些呢:組成機體的材質提升耐用性。自動點膠機組成機體采用了鋁合金的板材作為框架打造,通過冷加工具有抗腐蝕性和抗沖擊性,并且可以避免粘劑造成的影響,所以自動點膠機對工作環境的條件比較低。同時這種鋁合金板材打造的自動點膠機比普通鋼板打造的點膠設備更為堅固實用,因此使用壽命有延長效果。