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隔膜壓濾機(jī)鋁板損壞的原因及解決方法

濾布破損引起的損壞:濾布破損引起濾板出水口附近密封面損壞。

濾布是壓濾機(jī)的過濾介質(zhì),是阻隔水中固體顆粒與濾板直接接觸的屏障。濾布一旦破損,污水就通過破損處進(jìn)入濾布與濾板之間,從而在濾布與濾板之間存留固體顆粒,這些固體顆粒在壓力的作用下,會向?yàn)V板出水口聚積,造成出水口全部或部分堵塞。嚴(yán)重時造成濾板中部損壞,一般會造成濾板出水口附近,因固體顆粒帶壓,沖刷形成溝槽,破壞了密封面。

解決方法：在工作中,要隨時觀察出水口出水情況,卸料過程中,要認(rèn)真檢查濾布,發(fā)現(xiàn)破損要立即更換,否則就會釀成嚴(yán)重后果。

 解決隔膜壓濾機(jī)滲透力問題的方法：加工方式。濾布通過緊密加工方式編制而成，它讓濾布具有一定的結(jié)構(gòu)，當(dāng)濾布深入到固體顆粒中的時候就不容易排出來。一旦這些顆粒越積越多的話，濾布的過濾孔徑就會出現(xiàn)堵塞，濾布的過濾速度自然也就慢慢降低，使設(shè)備的工作效率降低。影響隔膜壓濾機(jī)的過濾效果的主要因素就是壓力的控制，眾所周知，壓濾機(jī)的主要工作原理就是通過壓力的控制和調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)過濾的功能，所以壓力系統(tǒng)的好壞與否直接關(guān)系著過濾效果的好壞。液壓系統(tǒng)的維護(hù)主要是檢查和維護(hù)液壓元件和接口的密封。 如果長時間不使用板框式壓濾機(jī)，應(yīng)清潔并清潔板式壓濾機(jī)濾板并將其排出到壓濾機(jī)的框架上。 將濾布清洗干燥; 活塞桿露出，集成塊應(yīng)涂黃油。

 機(jī)械或液壓壓緊裝置，接通電源起動電機(jī)應(yīng)工作正確。液壓壓緊加壓時壓力表應(yīng)平穩(wěn)上升，液壓系統(tǒng)無泄流現(xiàn)象，根據(jù)機(jī)型大小正確調(diào)整液壓站工作壓力，試機(jī)后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補(bǔ)充。解決隔膜壓濾機(jī)滲透力問題的方法：加工方式。濾布通過緊密加工方式編制而成，它讓濾布具有一定的結(jié)構(gòu)，當(dāng)濾布深入到固體顆粒中的時候就不容易排出來。一旦這些顆粒越積越多的話，濾布的過濾孔徑就會出現(xiàn)堵塞，濾布的過濾速度自然也就慢慢降低，使設(shè)備的工作效率降低。就隔膜壓濾機(jī)濾板形式而言，壓濾機(jī)具有隔室型和板框型。濾板放置在不同的方向，并且有垂直和水平的分隔。 濾板的材料不同，包括塑料，橡膠，鑄鐵，鑄鋼，碳鋼，不銹鋼。濾板是否裝有橡膠擠出膜，有擠出脫水和非擠出脫水。濾板配置有不同的濾布面，單面脫水和雙面脫水點(diǎn)等。

隔膜壓濾機(jī)的注意事項(xiàng)：濾板、濾框不得與油類、酸堿或其他有損于板框的物質(zhì)接觸，應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、避免日曬雨淋。隔膜壓濾機(jī)已被廣泛應(yīng)用于需要固液分離的各個領(lǐng)域。隔膜式壓濾機(jī)被認(rèn)為是普通廂式壓濾機(jī)的替代升級設(shè)備。隔膜壓濾機(jī)的注意事項(xiàng)：工作時過濾壓力、壓緊壓力、料液溫度不允許超過規(guī)定值，在缺少板框或壓緊板zui大位移大于活塞行程時，嚴(yán)禁開機(jī)。