注塑模具模內(nèi)切公司來電咨詢

模內(nèi)切元件價(jià)格比較貴，模內(nèi)切模具成本會(huì)大幅度增加，如產(chǎn)品附加值較低，產(chǎn)品產(chǎn)量不高，對(duì)于模具廠商來說經(jīng)濟(jì)上不劃算，對(duì)許多發(fā)展中模具用戶，模內(nèi)切系統(tǒng)價(jià)格貴是影響模內(nèi)切模具廣泛應(yīng)用的主要問題之一。

模內(nèi)切模具需要精密加工機(jī)械作保證，模內(nèi)切系統(tǒng)與模具的集成與配合要求極為嚴(yán)格，否則模具在生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)很多嚴(yán)重問題，如模具油缸安裝孔平面加工粗糙，密封件無法封油，導(dǎo)致油缸無法運(yùn)動(dòng)，切刀與模仁的配合不好，導(dǎo)致切刀卡住，無法生產(chǎn)等。

東莞市神龍機(jī)械科技有限公司嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)：從細(xì)節(jié)處入手，原材料、零部件精加工、裝配、電控、運(yùn)行測試、出貨包裝、全程一對(duì)一責(zé)任制，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)于一體，獲得客戶的一致好評(píng)！

模內(nèi)切至新技術(shù)是用微型油缸配合切刀，裝在模具內(nèi)部，外接超高油壓控制設(shè)備，實(shí)現(xiàn)在保壓完成后，產(chǎn)品與料頭分離，產(chǎn)品二次保壓，擠壓仿形，沖孔等動(dòng)作，可克服大型澆口無法去除，密集型澆口浪費(fèi)人工等缺陷，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定，無人化生產(chǎn)。

模內(nèi)切選擇東莞市神龍機(jī)械科技有限公司，神龍機(jī)械科技專業(yè)從事成型模具模內(nèi)裁切自動(dòng)化相關(guān)產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)，公司擁有專業(yè)的生產(chǎn)、制造團(tuán)隊(duì)，致力于為客戶提供的產(chǎn)品及服務(wù)。

東莞市神龍機(jī)械科技有限公司是一家專業(yè)的自動(dòng)化設(shè)備提供商，公司集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)于一體，對(duì)于各型注塑機(jī)，均有相匹配的機(jī)械手與之配合應(yīng)用；同時(shí)對(duì)機(jī)械手衍生自動(dòng)化設(shè)備配置豐富，并且可為客戶量身定制。

目前對(duì)于塑料件的使用量之大，使塑料的出產(chǎn)量與質(zhì)量急劇上升；東莞市神龍機(jī)械科技有限公司對(duì)雙色套啤、多色套啤代替噴油工藝，擁有多年積累的各項(xiàng)成功經(jīng)驗(yàn)及相關(guān)專利，對(duì)于注塑五金鑲嵌、模內(nèi)貼標(biāo)、自動(dòng)鎖螺絲、導(dǎo)光板覆膜等專業(yè)開發(fā)的自動(dòng)化設(shè)備，獲得客戶的一致好評(píng)，并且為客戶提供售后服務(wù),讓客戶售后無憂。但由于近年原材料價(jià)格、工人工資等本錢的上漲，加上市場競爭日趨激烈，企業(yè)的利潤在不斷下降，怎么降低本錢，又能提高產(chǎn)品表面質(zhì)量，通過技能改進(jìn)、 完成主動(dòng)化出產(chǎn)是廣大塑料出產(chǎn)企業(yè)迫在眉睫的大事。

現(xiàn)有的解決辦法是開模時(shí)從頂板上頂出切刀將澆口堵截，這兩種辦法都是在開模后進(jìn)行剪切，由于此刻料現(xiàn)已冷卻，剪切后的澆口面不平坦美觀，產(chǎn)品質(zhì)量上不去，仍舊需求屢次人工修剪才能將切斷弄平坦，勞動(dòng)強(qiáng)度仍舊較大，增加了人工本錢，別的，現(xiàn)有技能模具內(nèi)無法實(shí)行主動(dòng)剪切，其原由于，一是以往的油缸體積過大，模具里邊的空間無法滿足大體積的油缸安裝；當(dāng)產(chǎn)品冷卻前2S，時(shí)刻控制器泄壓，切刀繃簧受力于模具，將切刀與油缸退回，一個(gè)周期動(dòng)作完結(jié)。二是油壓設(shè)備的壓力無法到達(dá)主動(dòng)剪切的力度。

東莞市神龍機(jī)械科技有限公司本著“真誠、認(rèn)真、創(chuàng)新、奮進(jìn)”的企業(yè)文化為原則，公司嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)：從細(xì)節(jié)處入手，原材料、零部件精加工、裝配、電控、運(yùn)行測試、出貨包裝、全程一對(duì)一責(zé)任制；客戶滿意的微笑是我們努力工作的成就。