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              發布時間:2021-09-19 09:28  

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              玻璃打膠機雙組份硅酮膠用膠固化速度太快或太慢的問題



              無論是剛剛入行的新朋友還是在這個行業摸爬滾打多年的朋友是不是還對設備雙組份硅酮膠用膠固化速度太快或太慢的問題而頭疼呢,更有部分朋友到目前為止也弄不明白到底是什么原因導致的這個問題。

              到底是什么問題導致打膠機雙組份硅酮膠用膠固化速度太快或太慢的。其實導致這個問題的原因非常的簡單

               一般導致這個問題的原因有兩點

              1、我們對于膠體的比例沒有調節好,A、B組份比例的調節是一項靠經驗的工作一般情況下,A、B組份比例應按10:1(體積比)進行混合。但是各個打膠機比例表尺上顯示的比例和實際出膠的比例有偏差,特別是小作坊出來的打膠機調到15:1,可是實際出來的只有10:1,所以這一點就要靠操作人員去判斷,一桶A組份膠(白膠)是剛好配一桶B組份膠(黑膠)。如果B膠用得多,膠干得快,把比例尺向大的數字調→(10、11、12、13、14、15),如果B膠用得少(膠干得慢,不夠黑,發灰),把比例向小的數字調→(9、8、7)。如果我們把膠體的比例調節好的話就可以解決硅酮膠用膠固化速度太快或太慢的問題。強大的電控系統:采用高穩定性原裝電機、PLC、控制屏,電子元件、布線、防塵、防靜電系統均按國家標準設計。

              2、第二個原因就是天氣溫度的原因了,夏季氣溫較高,膠固化的速度會快一點,可根據情況,把比例尺往數字大的方向調一點→(10,11,12,13,14,15),冬季氣溫較低,膠的固化速度會慢一點,可根據情況,把比例尺調小一點→(9,8,7)。



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              打膠機的性能特點

              ◎ 中文手持式液晶屏操作,編程方便,易學易懂;

              ◎ 具有畫點,線,面,弧,圓.不規則曲線連續補間等功能,實現任何3D非平面軌跡路徑

              ◎ 示教功能。支持陣列、圖形化瀏覽、三維橢圓、常用圖形庫插入、群組編輯等功能

              ◎ 超大容量文件存儲器,可存儲999個點膠工藝文件

              ◎ 膠量大小粗細、涂膠速度、點膠時間、停膠時間皆可參數設定

              ◎ 配合點膠控制器,出膠量穩定,斷膠干凈,不漏滴膠

              ◎ 具自動防固化功能,有效防止膠水固化堵塞針頭

              ◎ 強大的PC兼容性,配合Logoshop軟件,可以導入主流設計軟件(如精雕、AutoCAD、CoralDraw等)生成的各種文件格式(如.NC、.AI、.DXF、.JPG、.BMP、掃描儀等)



              全自動T8LED燈管打膠機


              “全自動T8LED燈管打膠機”詳細介紹

              功能簡介全自動上玻璃管手動上燈條基板全自動向鋁基條上點膠,裝入玻璃燈管內,保壓。全自動冶具退出。一般工業,包括電子電路板的點膠,3C行業和包裝行業的粘合涂膠,防水密封設備的涂膠5。全自動玻璃管運送下工位全自動收料到周轉車技術要求玻璃管長度(1500D型)600~1500mm鋁基條長度(1500D型)600~1500mm每次點膠組裝6條玻璃管自動上料燈條基板6條手動上料6點膠頭單獨控制,膠量可調6條點膠閥可單獨控制,開關膠桶膠量聲光報警玻璃管單獨檢測,任意位置缺料可自動關閉對應膠閥鋁基條、玻璃管定位壓緊機構點膠組裝后保壓,時間可任意設定玻璃管自動運送到后工位自動收料,組裝后的玻璃管機械自動收料到周轉車控制系統用PLC+人機介面各檢測位異常聲光、顯示(人機介面)報警


              打膠機的工作流程

              打膠機的基本工作流程如下

              (1)首先在打膠機的控制面板設定個好打膠機的打膠速度(默認也可以)

              (2)將玻璃放入打膠機的工作區域

              (3)當設備檢測到玻璃后吸盤會自動吸住玻璃以免玻璃在打膠過程中晃動或人為晃動正在進行打膠的玻璃

              (4)當洗盤對玻璃固定好后,打膠機的機頭就開始對玻璃進行打膠動作(不需要進行對玻璃的厚度以及寬度進行設置,打膠機會自動調整并工作)

              (5)以上的步驟重復3次將玻璃的4邊全部完成打膠后整個玻璃的打膠工作就算完成了。

              一般在默認的打膠速度每分鐘至少可以完成一款2米5見方的玻璃打膠工作,如果將打膠機的打膠速度加快生產效率會進一步提高。