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發(fā)布時間：2021-04-10 20:23
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潛水渣漿泵的結(jié)構(gòu)
潛水渣漿泵的結(jié)構(gòu)是干式電機下泵式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)特點使得它的作業(yè)對象比較特殊，可用來輸送磨蝕性含固體顆粒的漿體，為了更好地使用設(shè)備，結(jié)構(gòu)特點如下：
1、電機采用機械密封保護，能有效地防止高壓水和雜質(zhì)進入電機內(nèi)腔。
2、除主葉輪外，還設(shè)有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的於渣攪拌成湍流后抽取出來。
3、葉輪、攪拌葉輪等主要過流部件采用高耐磨材質(zhì)制造，耐磨損、耐腐蝕、無堵塞、排污能力強，能有效地通過較大的固體顆粒。
4、攪拌葉輪直接接觸沉積面，通過下潛深度控制濃度，因而濃度控制更自如。
5、潛水渣漿泵不受吸程限制，吸渣快，清淤徹底。
6、無需配備輔助真空泵，投資更低廉。無需配備輔助攪拌或噴擊裝置，操作更簡便。
7、設(shè)備直接潛入水下工作，無噪音及震動，現(xiàn)場更整潔。
8、電機潛入水下，無需建設(shè)復(fù)雜的地面保護和固定裝置，管理更便易。
渣漿泵在安裝時如何找正
渣漿泵機組應(yīng)采用二次灌漿法進行安裝。安裝后，機組的中心線應(yīng)與地基中心線一致；機組的中心高與設(shè)計值的偏差應(yīng)不大于±2mm，機組的水平允差為0.1/1000。
對于采用聯(lián)軸器直聯(lián)傳動的泵機組，機組的同軸度一般靠聯(lián)軸器找正來保證。聯(lián)軸器的找正有兩種方法：
一種是以刀口尺與塞尺配合。以刀口尺找正聯(lián)軸器的外圓，保證每對聯(lián)軸器在各方向的平齊，其誤差δ應(yīng)不大于0.10mm。以塞尺檢查每對聯(lián)軸器之間的間隙，其誤差ΔΔ=δ1-δ2）應(yīng)不大于0.10mm。
另一種方法是用磁力百分表配合塞尺找正聯(lián)軸器。將磁力百分表固定在一邊聯(lián)軸器外圓上并盤車，百分表測頭放在對面聯(lián)軸器外圓上，觀看百分表的跳動不應(yīng)大于0.15mm。聯(lián)軸器的間隙用塞尺測量，其誤差應(yīng)不大于0.10mm。
對于皮帶傳動的泵機組，應(yīng)保證泵軸與電機軸的平行度，通常以皮帶輪進行找正。中心距較小的，可以用直尺靠平皮帶輪端面來找正。中心距較大時，可以用拉線靠平皮帶端面來找正。
如何修復(fù)渣漿泵的泵殼磨損處
渣漿泵在長期使用的過程中難免會受到一些外物的影響而導(dǎo)致泵殼受到磨損損害，磨損情況不嚴重還好，如果過于嚴重就會導(dǎo)致泵殼開裂，徹底破壞整個設(shè)備機體。所以這時就需要修復(fù)該設(shè)備的受損處，那么應(yīng)該如何修復(fù)呢？
1、在修復(fù)泵殼的磨損處之前，需要先將渣漿泵的葉輪拆除，留出可操作空間，并且做好現(xiàn)場的防塵及安全保護工作。
2、先觀察好泵殼磨損情況的嚴重程度，然后再考慮采取哪種方式修復(fù)。
3、渣漿泵出現(xiàn)滲漏的地方進行預(yù)焊接，對滲漏點和薄弱點進行加強，然后使用大量清水對泵殼進行沖洗，去除表面殘留的漆料。
4、對泵殼表面進行噴砂處理，去除氧化層，并增加泵殼修復(fù)表面粗糙度，增加修復(fù)材料的粘結(jié)力。
5、修復(fù)渣漿泵泵殼的時候采用優(yōu)良的材質(zhì)進行噴涂，譜圖前將表面清理干凈，然后開始噴涂。
6、噴涂油漆時一定要按照一定的比例正確涂刷。
7、修復(fù)完畢后再進行二次修補，以此達到整個保護層表面無缺陷的效果。
8、修復(fù)完成以后，采取加熱的方式固化，從而才能將修復(fù)材料的性能充分發(fā)揮出來。
很多用戶在發(fā)現(xiàn)渣漿泵的泵殼受到磨損時都不在意，覺得沒什么，但如果任其發(fā)展，長期受到磨損損害就會嚴重影響到該設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，所以小編提醒大家，當發(fā)現(xiàn)泵殼出現(xiàn)磨損狀況時，一定要及時查明原因并解決，避免情況加重而導(dǎo)致設(shè)備徹底無法使用。
