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中纖板

    中密度纖維板是將木材或植物纖維經(jīng)機(jī)械分離和化學(xué)處理手段，摻入膠粘劑和防水劑等，再經(jīng)高溫、高壓成型制成的一種人造板材，是制作家具較為理想的人造板材。再說，現(xiàn)在國內(nèi)gong應(yīng)板材基材的多是中小型企業(yè)，大型品牌企業(yè)則自己生產(chǎn)或者進(jìn)口。 中密度纖維板的結(jié)構(gòu)比天然木材均勻，也避免了腐朽、蟲蛀等問題，同時它脹縮性小，便于加工。由于中密度纖維板表面平整，易于粘貼各種飾面，可以使制成品家具更加美觀。在抗彎曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度方面，均優(yōu)于刨花板。

    中密度纖維板（縮寫為MDF，簡稱中纖板）。中纖板是一種很不錯的板材，中纖板餐桌行情也是一直都很不錯的，平時不要將餐桌頻繁的移動這樣會導(dǎo)致中纖板餐桌的桌子腿發(fā)生故障，再就是中纖板餐桌上面可以放置一些花瓶來裝飾。中密度纖維板是以小徑級原木、采伐、加工剩余物以及非木質(zhì)的植物纖維原料，經(jīng)切片、蒸煮、纖維分離、干燥后施加脲醛樹脂或其他適用的膠粘劑，再經(jīng)熱壓后制成的一種人造板材。其密度一般在500－880公斤/立方米范圍，厚度一般為2－30毫米。中密度纖維板是六十年代中期發(fā)展起來的產(chǎn)品，之后高速發(fā)展。原因是它具有優(yōu)良的物理力學(xué)性能、裝飾性能和加工性能等。成分：木材或除木材外的植物纖維密度：0.5-0.88g/cm3制作方法：將木材或植物纖維經(jīng)機(jī)械分離和化學(xué)處理手段，摻入膠粘劑和防水劑等，再經(jīng)高溫、高壓成型制成的。

中纖板優(yōu)缺點(diǎn)—中纖板的優(yōu)缺點(diǎn)是什么

    中纖板被廣泛的應(yīng)用于我們的室內(nèi)裝修， 中纖板的優(yōu)缺點(diǎn)你知道嗎，讓小編帶你去了解下。三、注原檢查家板件封邊材料的質(zhì)量,仔組觀章封邊是凸存在不平整,崩角,凹公不平、的現(xiàn)象,良好的割邊應(yīng)該與板密,表面,無粗局感四、檢查中纖板家同結(jié)構(gòu)的庫因度,用手輕推一下家具,如里出規(guī)動或發(fā)出聲響,則說朋活構(gòu)不率固。纖維板的優(yōu)點(diǎn)：纖維板結(jié)構(gòu)比較細(xì)密，表面比較光滑，容易被涂料，被裝飾。此外她的韌性也是比較好的，不容易被折斷。纖維板的缺點(diǎn)：纖維板吸水比較差，在使用的過程中，一定要注意防潮。纖維板的主要結(jié)構(gòu)是粉狀顆粒，他的內(nèi)部，結(jié)構(gòu)雖然比較致密，但是握釘力比較差，用釘子等固牢的時候，容易松動，安全性和穩(wěn)定性比較差。還有纖維板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)沒有很致密，強(qiáng)度所以不是很高，如果被應(yīng)用于家具的制作材料，那么纖維板切忌不要過高，一般的大致在2100mm左右。

     中纖板還是很受大家歡迎的，它是密度板的一種，但是它又有很多別樣的特點(diǎn)，不同的中纖板的密度也是不一樣的。富可木業(yè)小編今天給大家介紹的一些關(guān)于中纖板的特點(diǎn)希望大家能夠有所學(xué)習(xí)，這樣才購買的時候也會懂得很多，也希望能夠幫到大家哦。

中纖板生產(chǎn)工藝流程是怎樣的？

1、備料

     中密度纖維板生產(chǎn)工藝第yi步就是備料，設(shè)備主要有削片機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、篩選機(jī)、斗式提升機(jī)、貯存料倉等。三、及時處理中纖板具上的油虧,一旦油污附的時間過長,將會透進(jìn)板材的內(nèi)部,導(dǎo)致中纖板家變色清理時要使用毛巾輕輕擦拭,不能大濕潤,以免水滲入家具,造成雕部變形。中纖板生產(chǎn)原材料主要是木質(zhì)纖維原料，它包括小徑木、枝椏材、薪炭材、加工剩余物，理想的備料原料為針葉材60％～70％，闊葉材30％～40％，樹皮含量不要超過5％。

2、制備纖維

     制備纖維主要就是纖維分離，是中纖板生產(chǎn)工藝的核心環(huán)節(jié)。纖維分離使用設(shè)備有木片料倉(或預(yù)熱料倉)、小料斗、熱磨機(jī)、石蠟熔化及施加裝置，施膠計量裝置。

纖維分離的步驟：

A:熱磨。把合格木片輸送進(jìn)木片料倉，木片經(jīng)蒸煮軟化后輸送至磨室體。經(jīng)過熱磨機(jī)壓縮木片，對含水率較高的木片擠壓出水分。

B:施蠟。石蠟經(jīng)蒸汽盤管加熱熔化，熔化的石蠟經(jīng)泵管路打入進(jìn)磨室體之前的木片上，分離成纖維后，石蠟在纖維表面分布較均勻。

C:施膠。脲醛樹脂經(jīng)過慮器、輸膠泵進(jìn)雙計量罐，再進(jìn)泵輸入排料管中，對纖維進(jìn)行施膠，排料管內(nèi)的纖維處于高速流狀態(tài)，膠液成霧化狀，均勻噴灑在纖維表面。膠罐里可加入固化劑、甲醛bu捉劑等進(jìn)行攪伴。

3、干燥

   中纖板生產(chǎn)工藝干燥工序主要設(shè)備有干燥主機(jī)、干燥管道及旋風(fēng)分離器、纖維輸送裝置、干纖維料倉等組成。環(huán)保性能中纖板全部采用尿醛膠進(jìn)行加工，因其易于加工，故被很多成品家具采用，但環(huán)保性能也有待考驗(yàn)，而且防潮性較差，這是此種板材困擾人們的長期癥結(jié)。熱磨機(jī)排料管吸入干燥管道的濕纖維，與熱空氣充分接觸，纖維呈懸浮狀在風(fēng)管內(nèi)被氣流輸送，纖維在風(fēng)管內(nèi)運(yùn)行4～5秒，快速將纖維的水分蒸發(fā)，達(dá)到要求的含水率(8％～12％)。

4、成型

    鋪裝成型是中密度纖維板生產(chǎn)工藝中非常重要的一個工序，此工序包括板坯鋪裝、預(yù)壓、齊邊、橫截等主要部分，對鋪裝工藝的要求是：板坯密度均勻、穩(wěn)定、厚薄一致，單位面積上的板坯重量控制連續(xù)穩(wěn)定一致，具有一定的密實(shí)度。

5、熱壓

    目前國內(nèi)制造中高密度纖維板的熱壓工藝為間歇式多層熱壓工藝，各種工藝因素對中纖板性能有重要影響。

A:熱壓溫度。      熱壓溫度的選擇主要據(jù)板的種類和性能，膠粘劑的種類及壓機(jī)的生產(chǎn)效率來定。選用溫度的高低主要取決于原料、樹種、纖維的含水率、膠粘劑性能、板坯厚度、加熱時間、壓力大小及設(shè)備條件綜合因素。

B:熱壓壓力。   熱壓壓力在熱壓過程中是變化的，加壓時壓力逐漸升高，達(dá)到板坯厚度要求，即應(yīng)降低壓力，而膠粘劑的固化，纖維之間各種結(jié)合力的形成，水分蒸發(fā)主要在低壓段內(nèi)完成，低壓段的壓力一般取0.6～1.3Mpa。

C:熱壓時間。   熱壓時間的確定主要與膠的性能及固化時間、纖維質(zhì)量、板坯含水率、厚度、      熱壓的溫度、壓力等因素有關(guān)。熱壓時間一般用1mm板厚所需的時間表示。

D:板坯的含水率。福慶E0板材，采用自主研發(fā)可食用大豆膠，健康環(huán)保，符合歐洲環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。   在熱壓過程中，板坯內(nèi)水分的作用是增加纖維的可塑性和導(dǎo)熱性，故適當(dāng)?shù)暮蕦Π宓馁|(zhì)量有保證，一般控制在10％左右，若過高會使表、芯層密度梯度增大，芯層纖維間結(jié)合力差，降ya排汽時，水蒸汽難以排除，致使板內(nèi)鼓泡、分層，若過低會使板面松軟，預(yù)固化層厚，板強(qiáng)度降低。

6、砂光  

    砂光后的板應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T11718－1999）進(jìn)行外觀質(zhì)量（表面、尺寸偏差）檢測和物理力學(xué)性能測試。

 表面質(zhì)量檢測一般采用人工翻板逐張目測，也有在砂光線上目測后分等堆垛。按物理力學(xué)性能檢測報告和外觀質(zhì)量檢測結(jié)果對板分等，分優(yōu)等品、一級品和合格品。

什么是新型環(huán)保型中密度板？

   環(huán)保型中密度板制作的家具或地板很少聞到刺鼻的氣味，是較好的健康環(huán)保型人造板材。與普通中密度板da的區(qū)別在于，環(huán)保型中密度板每100克板材中游離甲醛釋放量僅為12毫克，是歐洲標(biāo)準(zhǔn)的1/3，我國標(biāo)準(zhǔn)的1/6，不會對健康造成危害。

環(huán)保型中密度板材質(zhì)細(xì)膩，表面平整光滑，硬度高，強(qiáng)度大。在選購時謹(jǐn)防商家弄虛作假，需認(rèn)真識別：

（1）ISO-9000為國際質(zhì)量認(rèn)證體系，而國家環(huán)保認(rèn)證體系為ISO-14000。國內(nèi)尚無相應(yīng)的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，不要被商家趁機(jī)欺騙；

（2）記住介紹產(chǎn)品的代碼，提貨時應(yīng)驗(yàn)收代碼是否符合；（3）如有可能，可以用水性清漆涂刷密度板，聞一聞是否有刺鼻的氣味。