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超高分子煤倉襯板磨損原因分析：

       1、襯板與鋼球之間產生磨損

       球磨機的工作原理是利用筒體轉動，并按照作業的實際需要，將鋼球提升到一定的高度后以拋物線下落，沖擊筒內的物料，從而使物料和襯板充分摩擦。因此在連續的工作下，鋼球與襯板會出現嚴重的磨損現象，這與物料的硬度有著直接的聯系。

       2、襯板的材質、熱處理工藝不合理

       襯板的材質及熱處理工藝直接決定襯板的機械性能，會對襯板的磨損情況產生重要影響。如果襯板材質選擇不當，熱處理工藝不合理，會大幅度降低襯板的耐疲勞強度和使用壽命，就無法滿足球磨機磨粉作業的要求，甚至出現塑變起鼓等問題。

       高分子煤倉襯板適用于煤炭、冶金、鋼鐵、火電、水泥、焦化、玻璃、洗選煤、冶煉等行業的煤倉、料倉、漏斗、溜槽做襯板，可有效解決困擾企業生產中的煤倉、料倉堵塞、粘結、架橋問題。

       可利用該材料制成煤倉內襯。這樣不僅延長了使用壽命，同時也提高了工作效率，可帶來巨大的經濟效益和社會效益。采煤用的溜道材料改用超高分子量聚乙烯后，不但可以節省大量鋼鐵，減輕勞動強度，還可以降低原溜道的坡度，增大煤的產量。

       襯板堵倉如何解決：

       煤倉襯板在初次使用的時候，待料倉物料儲存至整個倉容量的三分之二后，再行卸料。各種物料的硬度顆粒不同，不得隨意更換物料和流量，若需改變，不得大于原設計能力的 12% ，把大塊板料固定在倉壁上這樣可以非常有效的解決煤倉襯板堵倉的問題。有效的解決了堵倉問題,其煤倉的有效利用率均由20%--50%提高到100%，降低了倉料破碎率,節約了清倉費用。很多東西就是我們生活中的雙刃劍，既有帶來好處的一方面，也有很多存在的問題。有效的解決這些問題可以給我們生活帶來很大的進步和提高。

如何解決全封閉煤倉內部降塵的問題？

       除了合理地設計煤倉的通風系統外，企業還應該在倉內設置噴淋或噴霧設備。這種設備利用自動控制系統，射程覆蓋堆煤和作業范圍，以少量多次的噴淋或噴霧方式來降低倉內的粉塵濃度，在減少安全隱患的同時也能節約用水。此外，噴淋或噴霧設備還應該與倉內的防爆自燃預警系統相結合，一旦粉塵、有毒有害氣體的濃度超出預警值就會自動報警，同時啟動噴淋或噴霧設備，以此保證煤倉及作業人員的安全。