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發布時間:2020-08-19 21:45  
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微量潤滑的優勢與特點
微量潤滑(MQL)技術融合了干式切削與傳統濕式切削兩者的優點:一方面,MQL將切削液的用量降低到微量的程度,不僅顯著降低切削液的使用成本,而且通過使用自然降解性高的合成酯類作為潤滑劑,大幅度地降低了切削液對環境和人體的危害;另一方面,與干式切削相比,MQL由于引入了冷卻潤滑介質,使得切削過程的冷卻潤滑條件大大改善,刀具、工件和切屑之間的磨損顯著減小,有助于降低切削溫度和刀具的磨損,提高加工質量。這種切削技術也稱為半干式切削或油氣混合潤滑,在二十一世紀以綠色環保為主題的影響下有著很大前景。
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微量潤滑的應用
機械制造業中臟、亂和氣味難聞的浪費現象較為明顯,滿地的切屑與油污,車間場地緊張工件碼放出現困難。微量潤滑切削技術的采用是改進這一切的良方。微量潤滑(MQL)切削是將壓縮空氣與少量的潤滑劑混合霧化后,形成毫、微米級氣霧,然后噴向切削區,對刀具與切屑和刀具與工件的接觸界面進行潤滑,以減少摩擦和防止切屑粘到刀具上,同時也冷卻了切削區并有利于排屑,從而顯著地改善了切削加工條件。
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為什么采用微量潤滑?
當前我國環境污染的問題也已經日益嚴重,這其中的有“空氣污染”、“水污染”、“土壤污染”,然而制造業是環境污染的主要源頭之一。隨著我國國民對環保意識的提高以及中國政府的各項環保政策在不斷的被落實,“綠色制造”、“環境無害技術”、“清潔生產”、“工業生態學”等將應用于制造業,合理利用資源的生產制造方法將被廣泛應用。
一、微量潤滑技術可以延具壽命。其主要原因是不會出現切削液時的刀尖淬火效應。
二、大大改善加工環境。大量切削液的使用對加工環境產生污染,影響工作人員身體健康。
三、降低制造成本。微量潤滑的使用使得廢切削液處理,工件清洗等多個環節得以省去。同時降低能源消耗
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微量潤滑的發展背景
隨著對生態保護、降低能耗、節約資源要求的日趨嚴苛,已有越來越多的國家開始落實節能減排、保護環境的計劃,這就決定了綠色制造技術的開發與實施勢在必行。
綠色制造技術以綠色理念為指導,涉及產品設計、制造、包裝、運輸,直至產品報廢處理的各個環節,對環境、資源造成的影響較小,能實現資源利用率的較大化,以實現同時兼顧企業經濟效益與社會效益穩步提升兩方面的綜合性目標。從國內企業的實際情況出發,目前在一些工廠的生產中已經獲得了一定應用的,主要還是綠色的機加工制造技術。如在發動機曲軸、凸輪軸、連桿、缸體和缸蓋等主要零部件的加工過程中,微量潤滑技術因為具有降低制造成本、改善工廠環境等優勢,已經逐步取代傳統的切削液濕式加工方式。
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