貴州化學變性淀粉加工機械供應行業專家在線為您服務,東臺市食品

  如今我國國內的淀粉生產商戶不少，但是大多采用老舊的紅薯淀粉生產方式，這種加工機械為沉淀池式工藝，生產周期長，效率低，產量小，由于沉淀池存在清潔死角的弊端，這種工藝生產出來的淀粉衛生程度相對較差，出粉品質得不到保障。四達紅薯淀粉生產設備針對這一弊端對淀粉生產線做出改革升級，提出“無需沉淀池，淀粉更精制”的口號，引進國外旋流式淀粉加工工藝，創新并加以改良，研發了新一代旋流式紅薯淀粉生產線。此設備全程無塵式作業，配套提取率高的18級旋流器組逆流洗滌，封閉的結構與不銹鋼材質的旋流器替代了沉淀池，既有效保障了淀粉的衛生質量，淀粉提取率高達92%以上，同時有效的節約了生產周期，只需要45分鐘左右的時間就能順利產出級精粉。

　紅薯淀粉生產設備從鮮紅薯入機到干淀粉出機，整個生產過程，會有大量的紅薯渣排出，紅薯渣如果進行利用，成為投資紅薯淀粉深加工項目的老板考慮的問題。

紅薯渣中含有豐富的纖維素、半纖維素和粗蛋白物質，氨基酸組分齊全，菌體蛋白中的粗蛋白質含量高達40%-50%，具有良好的促畜禽生長效果，生物學價值優于植物蛋白飼料。薯渣為生物資源，通過發酵處理過程，將薯渣在10天內轉化為蛋白飼料。所有產品對生態環境不造成污染，對禽畜等無作用。

蛋白質分離：在紅薯淀粉的加工過程中，須將紅薯中所含的蛋白質分離出去，這個分離的過程在加工工藝上稱之為凈化過程。所采用的設備亦稱為凈化設備。它包括蝶片分離機，旋流器，其作用就是把蛋白從淀粉漿中分離出去，干物質俗稱之為黃粉。6、 脫水：脫水有三足式離心機、自動式離心機、真空過濾機三種。其中的真空過濾機性能最佳，它不但工作平穩（每分鐘十二轉），而且節能（配7kw動力），脫水效果也較好。7、 烘干： QZWG型氣流對撞渦流式閃蒸干燥機是我公司自行研制和開發的國家發明專利產品，主要用于粉散狀物料的烘干，特別是對含水率高的物料具有良好的效果（如濕淀粉）。