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水塔 

在一般居民小區的水塔中，一些蓄水裝置也是水廠生產工藝的重要組成部分。用來儲存和分配水的高聳結構，用來維持和調節供水系統的水量和水壓。水箱、底座及連接二者的支筒或支架等。水塔是工業與民用建筑中較為常見和特殊的一類建筑物。其施工要求特別細心，技術好，若施工質量差，輕則造成滲漏，重則報廢不能使用

集裝箱式水塔有塑料水塔和不銹鋼水塔兩種：塑料水塔可分為滾塑和吹塑兩種，滾塑水塔是采用傳統工藝制作的。與滾塑水塔相比，其質塑水塔的數量、型號、價格、使用時間等各方面都是無法與吹塑水塔相比的。因此，雖然目前市場主要以吹塑水塔為主，但在一些偏遠地區仍有一定的市場，畢竟，與吹塑水塔相比，滾塑水塔的生產成本及廠房設備建設所需資金較少。

滾塑的生產過程

在進行滾塑制作工藝之前，你需要準備好一些質量良好的模子，并將其放置在一臺塑造機器上，這臺鑄造機器內還分別設有制熱和制冷的兩個裝置。在安置妥當之后，首先把幾塊模具放在機器上面。然后，在每個模具內放入早期規則型塑料樹脂，再將模具從垂直和水平的兩個角度慢慢地旋轉放至烤箱中。融化了的樹脂將炙熱的模具和外層包裝均勻緊密地粘合在一起。隨后，再將模具放入制冷循環設備中，令模具在其中繼續旋轉直至其每一部分的厚度均保持一致。當模具被冷凍完畢之后，將其從機器上取下來。在整個制作過程中，模具轉動的速度，加熱和冷卻的時間統統要經過嚴格的控制。

滾塑成型也有其缺點:因材料須經過研磨粉碎，成本提高;加工周期較長，因而不適于大批量生產;可用的塑料品種較少;開合模具屬于較繁重的體力勞動。

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滾塑成型優點

其優點是：(1)可制造結構復雜的中空成型制品，具有較高的設計自由度；(2)產品的殘余應力較小；(3)模具價格低廉，制造周期短，適于多品種、小批量生產；(4)與吹塑成型相比，制品壁厚均勻，拐角處壁厚較大；(5)易于更換原料和顏色，也便于多品種、小批量生產；(6)可實現廢料少的加工成型，對環境有利；(7)可同時成型不同形狀和顏色的產品，對生產計劃進行精細化制定；(8)易于成型含發泡層的多層產品，(9)易于形成有品質、高造型的產品；(10)易于成型表面有大理石和紋理的產品。

此外，滾塑成型易于調節加工零件的壁厚，只需改變入模材料的質量，無需改變模具，制品的壁厚范圍寬，1~25 mm或更大，在加工成型時可添加花紋和嵌件(金屬或非金屬)。

輥壓成型缺點

軋制過程中，其缺陷主要表現在：(1)成型周期長；(2)成型過程中能量消耗大；(3)成型過程中，大面積、平面制品不易成型；(4)與模具不接觸的成品內表面光滑度差；(5)聚乙烯冷卻后，用量大，收縮大，尺寸穩定性差。

與傳統的吹塑和注塑成型工藝相比，成型工藝具有以下優點：

成本優勢：在滾塑成型工藝中，僅要求機架的強度足夠支撐材料、模具和機架本身的重量，以防止材料泄漏產生閉模力；并且材料在整個成型過程中，除了自然重力外，幾乎不受任何外力的影響，因而完全具有機模加工制造的方便、周期短、成本低等優點。

二是質量優勢。采用滾塑工藝生產的產品，在整個生產過程中，由于沒有內力產生，產品質量和結構比較穩定。

三、靈活多變的優點。采用滾塑工藝加工的機器模具，制作方便，價格低廉，尤其適合新產品開發中多品種、小批量生產。

四是個性化設計的優點。采用滾塑成型工藝生產的產品顏色極易變化，且可實現空心(無縫無焊接)，在產品表面處理上可達到花紋、木材、石材和金屬的效果，滿足現代社會消費者的個性化需求。

用這種方法生產的產品有：油箱，水箱，機械外殼，擋泥板等。替換的主要對象是金屬件和玻璃鋼制品。